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编制
黄石鑫华轮毂有限公司
文件编号
QC/XH-4-03-09
审核
页数
共1页第1页
批准
喷房清理作业指导书
版次
A
实施日期
修改状态
0
该规程主要由造渣，除渣，清理，排放几部分组成。在生产过程中，操作工应密切注意喷漆量及漆渣性状的变化及循环水的水量几流动情况，同事要注意及时清除阻碍水体回流的局部漆渣积累。
造渣：
通过头家漆雾凝聚剂使过喷漆雾在水中与凝聚剂作用，结成无粘性的漆渣，从水中析出。
配槽
仅在初次使用或放水清槽后重新建槽时执行
水池放进自来水到规定水面，加液碱，使PH达到8.0～9.0；
后加入喷房水量2‰的A剂，量约25㎏；
日常补充剂维护
上午上班后，向喷房水泵积水口位置补加A剂12㎏左右（半桶）；
一小时以后，向喷房后端水槽内（水体流动处）补加B剂12㎏左右（半桶）；B剂应缓慢倒入，使之充分混合。
备注
操作人员每天至少一次检查渣的性状觉得药剂增加量的增减，A剂加入量不足时渣粗大并有粘性；加入量过大时渣会结的太细小；
至少一次检查并加入液体氢氧化钠调整PH到8.0～9.0；
PH低于7时漆渣也会有粘性，高于10时会产生漆渣过破坏现象；
循环水标准（水泵进水口检查）：水质清（可夹带少量细小无粘性漆渣）；无异臭；泡沫少；
除渣
每天下班后打捞漆渣，并及时清理吸附在喷房后部水槽抽风开放扣拆流板内的漆渣。
渣的性状标准：过喷漆雾完全聚集成漆渣；渣体无粘性；循环水流通畅；漆渣不在喷房底部及循环水通道内淤积。
三、排放和系统清理
只有清槽时才外排喷房废水。排放废水之前应用滤网尽可能的清除槽液内漆渣；排放扣应加过滤网防止管道堵塞。池水流尽后对整个水循环通路和喷房排风通道锦绣检查，清除淤积的漆渣和池泥。喷房废水的排放标注：PH值7.0～8.5.干固体分含量不超过1﹪（或浊度大于100mm）。COD小于40㎎/L.
清理完成后按上述（一、1）重新进水配槽。
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