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高温胶凝酸液

一、技术介绍

利用高温胶凝酸体系具有粘度高，滤失量低，可以有效降低H+向岩面的扩散速度，从而减缓酸岩反应速率，使酸压裂缝的有效长度增加，达到深度酸化的目的。

二、技术特点

采用乳液型胶凝剂，具有溶解性能优良、使用方便等优点，极大提升配酸速度，有效缩短了酸化改造周期；

具有良好的耐温能力和降阻性能，耐温能力可达180℃，降阻率可达60%以上；

具备良好的增粘性、热稳定性和抗剪切性，残渣低，对储层伤害小等特点。

乳液型胶凝酸稠化剂胶凝酸

三、技术指标

项目

性能指标

基液表观粘度（170s-1），mPa·s

≥30

动态腐蚀速率（180℃），g/m2·h

≤35

耐温能力，（170s-1，120min，粘度≥50mpa·s），℃

≥180

降阻率，%

≥60

四、适用范围

高温碳酸盐岩储层。

五、应用情况

高温胶凝酸液体系在川渝地区累计应用200余井次，已成为川渝地区高温储层酸压改造的首选酸液体系之一，采用该体系有效解决近井地带的污染堵塞，提高了流体渗流能力，实现了长井段上均匀布酸，酸化后测试产量较常规酸液体系有大幅提升。

典型案列1：高石X井，属于四川盆地高石梯构造，储层温度133℃，采用胶凝酸1120m3酸压，主体酸液优选降阻、缓速性能较好的高温胶凝酸体系，有效提升酸液作用距离，疏通缝洞，增大泄流面积，实现裂缝深部刻蚀的特点，沟通远处缝洞系统。该井施工后，测试获日产108.75万方/日高产工业气流。

高石X井施工曲线高石X井放喷现场

典型案例2：磨溪X井，属于四川盆地磨溪构造，地层温度158℃，为达到降阻及缓蚀效果，有效提升酸液作用距离，采用耐高温胶凝酸体系，采用2840m3胶凝酸酸压工艺，提高酸蚀导流能力以及酸蚀裂缝长度，沟通远井发育缝洞储集体，实现纵横向立体改造，提高单井产能，形成高导流对称双翼缝，实现最大增产效果。该井测试产量最高达到109.7万方/天。

磨溪X井施工曲线磨溪X井放喷现场