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输气生产现场疑难问题处理案例
时间
地点
仪陇作业区南部输气站
处置人
岗位
技能等级
疑难问题
清管器皮碗磨损严重故障处理
现象
8月开展北外环管道南部—三台段（D914*12.7、16、19.1）智能检测前的扫线工作时发现清管器支撑、密封皮碗磨损非常严重，过盈量达到-8%，污物仅有3-5KG，而此段管线由于工况等原因已有2年未进行过清管，结合平时排污以及清洗分离器结果判断是没有将管内污物清出来。
后果或影响
1、由于磨损导致过盈量为负，无法有效密封形成压差，极易发生串气后停球。
2、无法有效的清除管道内污物，达不到清管要求，不能提高管输效率。
原因分析
皮碗清管器皮碗由支撑、间隔、密封皮碗三部分构成，利用皮碗裙边对管道的4%左右的过盈量与管壁紧贴而达到密封，由其前后的天然气压差推动前进，四节皮碗形成四道密封环，每节皮碗由压板法兰支撑并固定在骨架上，增加了推送污物的抗压能力。
此次采用的皮碗为中油检测公司生产D914双向直板清管器，两片支撑盘，六片密封盘，材质为耐腐蚀的氯丁橡胶；其中，支撑皮碗主要起到支撑耐磨的作用，密封皮碗主要与管壁进行摩擦清扫管道内污物，支撑及密封皮碗间由间隔皮碗进行分离。
此次使用的直板皮碗清管器构造
此次问题的主要原因为：
1、此次清管扫线作业清扫管段长达103KM，且管壁内未进行内涂层保护，清管器与管道内壁摩擦力大，长距离大摩擦的运行导致清管器磨损严重。
2、比起以往使用的佳源公司生产的丁氰橡胶，耐磨性能稍差，因此磨损也特别严重。
清管器磨损后的图片
处理步骤
清管器皮碗中支撑皮碗最厚，耐磨性也应该最强，被磨损也最厉害，提高支撑皮碗的厚度与耐磨性能便可以解决问题，但耐磨性无法一时解决，因此我们尝试增加支撑皮碗的数量，同时减少密封皮碗的方式看是否能减小磨损。
1、第一次将4、5号密封皮碗更换为支撑皮碗。
第一次改动后的构造
结果磨损情况比第一次好，偏磨仍严重，过盈量为-5.6%，清除的污物仍不多，10-15KG，1号支撑皮碗仍磨损严重。
2、第二次将2、7号，密封皮碗更换为支撑皮碗。
、
第二次改动后的构造
结果磨损情况大大好于前两次，过盈量为-3.2%，清除污物为50-80KG，解决了磨损严重且不能有效地推出管内污物的问题。
二次改造后的清管器使用后的图片
结论
对于长距离、大口径污物又多的管道，推荐丁氰橡胶清管器，同时视工况不同程度增加支撑皮碗的数量；对于含油、腐蚀物较多的管道推荐氯丁橡胶清管器。
经济效益
D914密封皮碗3100元/片，支撑皮碗3780元/片，一套清管器使用的密封、支撑皮碗共计19960元/套，有效节约因无效清管带来的皮碗损失2—8万元。
备注
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