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大型压裂安全管理专项监督检查流程

序号

检查项目

具体检查内容（通知要求）

检查流程和方法

关键要素提示

1

企业自查自改情况

1企业是否编制专项整治方案并实施。

通过查阅方案、自查自改台账及现场验证，检查：

1企业是否制定专项整治方案；

2专项整治方案是否得到落实。

1专项整治方案符合《关于开展重点领域安全风险隐患问题集中整治的通知》（安委办〔2020〕4号）要求；

2整治方案中各单位（部门）之间职责界面清晰；

3自查发现的问题、专业公司体系审核对企业专项整治工作实施情况进行抽查发现的问题有效整改；

4问题未能整改前，制定、落实防范和应急措施，并告知岗位人员。

2

工程设计及施工设计源头风险管控

1设计、方案是否按要求审核、审批。

通过查阅制度、设计，检查：

1企业是否明确设计、方案审核、审批人员基本素质要求、流程及权限；

2、设计、方案是否按要求审核、审批。

1压裂设计应由具有相应资质的单位承担；

2制度中审核、审批人职责界面清晰；

3审核、审批人经过相应培训并考核合格；

4设计审核、审批无代签；确需他人审核、审批的应进行书面授权，且被授权人满足审核、审批人的基本素质并经过培训持证上岗。

2地质设计中风险是否得到有效识别和掌控。

通过查看设计、查阅井史资料、现场验证，检查：

1压裂井基础数据、储层基本情况、以往措施情况及生产动态等内容是否填写完整，可查阅井史、钻完井资料等对所填数据准确性进行验证；

2压裂井周边（不同类型井一定范围内居民住宅、学校、厂矿、高压电线、水资源等）风险是否得到提示。

1设计中基础数据依据钻完井资料、测试资料、历次完工总结等资料并按照《油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法》（SY/T5289-2016）、《井下作业设计规范》（Q/SY1142-2008（2016年确认））、《油水井压裂设计规范》（Q/SY02025-2017）、《页岩气井压裂设计规范》（Q/SY1852-2015），以上标准中涉及压裂设计的一些检查要点已经在本流程的附件中有列出，由于以上标准对设计的格式和内容要求并不完全一致，检查时尽可能依据设计单位引用的标准作为依据检查，不需要再制定专项检查流程）；

2提供井场周围500m（含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km）的居民住宅、学校、厂矿等环境敏感区域，国防设施、高压电线、水资源等情况说明，并提出对应的风险提示；

3设计所提供的井场周边环境说明及风险提示与现场实际情况一致。

3三项设计关键内容是否缺失或不一致。

通过查看压裂设计，检查：

1三项设计是否一致；

2设计是否涵盖标准要求的所有要素；

3设计内容是否与该井实际情况一致。

1三项设计按照标准规定的格式和要素进行编制；

2工程设计依据地质设计提示的风险明确管控要求，施工设计依据工程设计要求制定风险管控措施；

3压裂设计中应包括下列与HSE有关的内容：a）存在可能影响压裂施工的问题；b）施工井场、施工车辆行驶路线说明及要求；

c）地面流程连接、施工设备检查要求；d）试压、试挤要求；e）施工交接、检查要求；f）应急预案及其他安全技术要求；g）职业健康及环保要求。

4材料、施工参设计是否符合标准。

通过查看设计及各项模拟、评价结果，检查：

1压裂液、支撑剂类型及性能是否合理；

2压裂方案及施工参数是否设置合理。

1压裂液、支撑剂性能参数评价按标准执行并在设计中填写准确、完整；

2应用油气藏数值模拟软件时，输入的生产动态历史数据准确，设计中参数与模拟时输入参数一致，模拟输出结果准确填入设计中；

3根据工艺类型、预测的地层破裂压力、施工排量等数据，考虑钢级、壁厚及抗内压强度等因素，选择合适的注入管柱组合，强度满足压裂工艺要求；

4套管注入需核对井口装置、套管头和套管强度。

3

高压防护措施落实情况

1压裂机组及高压管汇、阀门绑带等材质、型号、参数等与设计、标准是否匹配。

通过查看设计、现场验证，检查：

1压裂机组及高压管汇等设计是否满足标准要求；

2现场安装是否按照标准、设计执行。

1地面高压管线的的承压强度应大于井口限压；

2管汇出口至井口采用高压硬质管线连接，且应采用法兰连接；

3高压管路直线段距离大于6m时应采用基墩或地锚固定支撑，管线与支墩或地锚之间应安装厚度不小于10mm的橡胶垫，地脚螺栓应不小于M16；

4压裂主管线上（从井口开始）应按顺序将压力传感器、循环排空旋塞阀、单流阀、主旋塞阀、安全泄压阀连接至高压总管汇；

5压力传感器应安装在高压管线或井口上，不应安装在高压管汇与压裂泵之间；

6使用旋塞阀投球，应采用相应管径的三通与旋塞阀连接且竖直向上；

7单流阀方向应与液体流向保持一致。

2预防高压管线爆裂甩尾措施是否规范。

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