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污水处理厂运行管理手册

第一章手册总则

1.1编制目的与依据

1.1.1编制目的

规范污水处理厂日常运行管理流程，明确各岗位职责与操作标准，确保污水处理工艺稳定运行、出水水质持续达标，同时保障人员安全、设备完好及厂区环境合规，提升运营效率与管理水平。

1.1.2编制依据

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

《污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ60-2011）

《城镇污水处理厂运行质量评价标准》（GB/T37276-2018）

本污水处理厂环评批复文件、初步设计报告及工艺设计图纸

国家及地方关于安全生产、环境保护的相关法律法规（如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》）

1.2适用范围

本手册适用于污水处理厂全体管理人员、运行操作人员、维修人员及后勤保障人员，覆盖污水处理全流程（进水→预处理→生化处理→深度处理→出水排放）、污泥处理处置、设备维护、安全环保等所有运行管理环节。

1.3核心管理目标

水质目标：出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准（COD≤50mg/L、NH?-N≤5mg/L、TP≤0.5mg/L、SS≤10mg/L），进水异常时应急处理达标率100%；

运行目标：工艺设备完好率≥95%，关键设备（如格栅机、曝气风机、水泵）故障停机时间≤2小时/月，污水处理负荷率维持在设计负荷的70%-110%；

安全目标：无重大安全事故（触电、溺水、中毒等），一般安全隐患整改率100%，员工安全培训覆盖率100%；

环保目标：污泥无害化处置率100%（符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》GB/T23485-2009），厂区无异味超标、噪声扰民（厂界噪声≤55dB（昼间）、≤45dB（夜间）），环保投诉率≤1次/年。

第二章厂区概况与工艺路线

2.1厂区基本信息

项目规模：设计日处理污水量[XX万m3/d]，近期处理量[XX万m3/d]，服务人口[XX万人]，服务面积[XXkm2]；

厂区布局：分为预处理区（格栅间、提升泵房、沉砂池）、生化处理区（厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池）、深度处理区（絮凝沉淀池、滤池、消毒池）、污泥处理区（污泥浓缩池、脱水机房）、辅助设施区（变配电室、药剂间、化验室、办公楼）；

关键设备清单：格栅机（机械格栅2台，栅隙10mm）、潜水排污泵（6台，流量[XXm3/h]）、曝气风机（罗茨风机4台，风量[XXm3/min]）、污泥脱水机（带式压滤机2台，处理能力[XXm3/h]）、紫外线消毒设备（1套，功率[XXkW]）。

2.2核心工艺路线

采用“预处理+AAO（厌氧-缺氧-好氧）生化处理+深度处理+紫外线消毒”工艺，具体流程如下：

预处理阶段：进水经粗格栅（去除粒径≥10mm悬浮物）→提升泵房（提升至后续工艺）→细格栅（去除粒径≥5mm悬浮物）→沉砂池（去除砂粒，水力停留时间2min），降低后续工艺负荷；

生化处理阶段：预处理出水进入AAO反应池（总水力停留时间12h），厌氧池（释磷，停留时间1.5h）→缺氧池（脱氮，停留时间2.5h）→好氧池（硝化+吸磷，停留时间8h，溶解氧控制在2-4mg/L）→二沉池（泥水分离，表面负荷1.2m3/(m2?h)），二沉池污泥部分回流至厌氧池（回流比50%-100%），剩余污泥排入污泥浓缩池；

深度处理阶段：二沉池出水经絮凝沉淀池（投加聚合氯化铝PAC，投加量20-30mg/L，停留时间30min）→滤池（石英砂滤料，过滤速度8m/h）→紫外线消毒池（接触时间30s，辐射剂量≥16mJ/cm2），确保出水达标；

污泥处理阶段：二沉池剩余污泥→污泥浓缩池（重力浓缩，浓缩后污泥含水率≤97%）→脱水机房（投加聚丙烯酰胺PAM，投加量3-5‰，脱水后污泥含水率≤80%）→外运至合规填埋场/资源化利用单位。

第三章组织机构与岗位职责

3.1组织架构

污水处理厂实行“厂长负责制”，下设5个职能部门，形成“决策-管理-执行”三级管理体系：

决策层：厂长1名（全面负责厂区运营）、副厂长2名（分别分管生产运行、安全环保）；

管理层：生产技术科（3人）、设备维修科（4人）、水质监测科（2人）、安全环保科（2人）、综合管理科（2人）；

执行层：运行班组（8人，分3班2运转）、维修班组（4人）、化验班组（2人）、后勤班组（2人）。

3.2核心岗位职责

3.2.1生产技术科

科长：制定工艺运行计划，优化运行参数（如曝气风量、污泥回流比），分析处理水量水质异常原因，牵头工艺改进项目