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(1)CO气孔这类气孔通常出现在焊缝的根部或近表面的部位,且多呈针尖状。只要焊丝中有足够的脱氧元素,以及限制焊丝中的含碳量,就能有效地防止CO气孔。(2)氮气孔氮气孔产生的主要原因是保护气层遭到破坏,使大量空气侵入焊接区。避免N2气孔,必须改善气保护效果。此外,在野外施工中最好选用含有固氮元素(如Ti、Al)的焊丝。(3)氢气孔CO2气体可以抑制氢气孔的产生,只要焊前对CO2气体进行干燥处理,去除水分,清除焊丝和工件表面的杂质,产生氢气孔的可能性很小。CO2焊时,由于熔池表面没有熔渣盖覆,CO2气流又有冷却作用,因而熔池凝固比较快,故增加了产生气孔的可能性。可能出现的气孔有CO气孔、氮气孔和氢气孔。2.CO2焊的气孔目前三十页\总数七十五页\编于七点(1)飞溅产生的原因1)由冶金反应引起。2)由电弧的斑点压力引起。3)由于短路过渡不正常引起。4)当焊接参数选择不当引起。(2)减少金属飞溅的措施1)合理选择焊接工艺参数。2)细滴过渡时在CO2中加入Ar气。3)合理选择焊接电源特性,并匹配合适的可调电感。4)采用低飞溅率焊丝,如采用活化处理焊丝或选用药芯焊丝。 3.CO2焊的飞溅及防止措施目前三十一页\总数七十五页\编于七点能力知识点三CO2焊的焊接材料1.CO2气体(1)CO2气体的性质CO2气体来源广,可由专门生产厂提供,也可从食品加工厂(如酒精厂)的副产品中获得。用于焊接的气体,其纯度要求99.5%。CO2气钢瓶外表涂铝白色,并写有黑色“CO2”字样。用于CO2焊的是由瓶装液态CO2所产生的CO2气体。通常容量为40L的标准钢瓶内,可以灌入25kg的液态CO2,约占钢瓶容积的80%,其余20%左右的空间则充满气化了的CO2。一瓶液态CO2可以汽化成12725L气体。若焊接时气体流量为15L/min时,可以连续使用14小时左右。气瓶的压力与环境温度有关,所以气瓶不得放在火炉、暖气等热源附近,也不得放在烈日下爆晒,以防发生爆炸。 目前三十二页\总数七十五页\编于七点1)将新灌气瓶倒立静置1-2h,以便使瓶中自由状态的水沉积到瓶口部位,然后打开阀门放水2~3次,每次放水间隔30min。2)放水处理后,将气瓶正置2h,打开阀门放气2~3min,放掉一些气瓶上部的气体,然后再套接输气管。3)可在焊接供气的气路中串接高压和低压干燥器,用以干燥含水较多的CO2气体。4)当瓶中气体压力低于1×106Pa(10个大气压)时,CO2气体的含水量急剧增加,这将引起在焊缝中形成气孔。所以低于该压力时不得再继续使用。(2)提高CO2气体纯度的措施:目前三十三页\总数七十五页\编于七点对焊丝的要求如下:(1)焊丝必须含有足够的脱氧元素。(2)焊丝的含碳量要低,要求C<0.11%。(3)要保证焊缝具有满意的力学性能和抗裂性能。焊丝应保证有均匀外径,还应具有一定的的硬度和刚度和挺直度。通常在焊接低碳钢或低合金钢时,可选用的焊丝较多,一般首选的是H08Mn2SiA。也可选用其它的焊丝,如H10MnSi,比较便宜,与前者相比其含C量稍高,而含Si、Mn量较低,故焊缝金属强度略高,但焊缝金属的塑性和冲击韧度稍差。 2.焊丝目前三十四页\总数七十五页\编于七点表4-2CO2焊常用的焊丝牌号、化学成分和用途焊丝牌号合金元素含量(%)用途CSiMnTiAlCrMoVSPH10MnSi<0.140.6~0.90.8~1.1--<0.20--<0.03<0.04焊接低碳钢和低合金钢?H08MnSi<0.100.7~1.01.0~1.3--<0.20--<0.03<0.04焊接低碳钢和低合金钢?H08Mn2SiA<0.100.65~0.951.8~2.1--<0.20--<0.030<0.035焊接低碳钢和低合金钢?H04MnSiAlTiA<0.040.4~0.81.4~1.80.35~0.650.2~0.4---<0.025<0.025焊接低碳钢和低合金钢?H10MnSiMo<0.140.7~1.10.9~1.2--<0.200.15~0.25-<0.03<0.04焊接低合金高强钢?H08MnSiCrMoA<0.100.6~0.91.5~1.9--0.8~1.10.5~0.7-<0.03<0.03焊接低合
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