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2025年特种作业类危险化学品安全作业加氢工艺作业-硝化工艺作业参考题库含答案解析(5套)

2025年特种作业类危险化学品安全作业加氢工艺作业-硝化工艺作业参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】加氢工艺中，反应器压力异常升高的主要原因是什么？

【选项】A.催化剂结块B.进料流速过快C.管道泄漏D.温度控制失效

【参考答案】C

【详细解析】加氢反应器压力升高常见于管道泄漏导致氢气或原料气逸出，造成系统压力失衡。选项A催化剂结块虽可能影响效率，但不会直接导致压力骤升；选项B进料过快可能引发温度波动，但压力升高主因仍为泄漏；选项D温度失效通常伴随反应速率变化而非压力突变。

【题干2】硝化工艺中，混合气中水含量超过5%时，必须立即采取的防护措施是？

【选项】A.停止进料B.启用备用反应器C.加强通风D.更换催化剂

【参考答案】C

【详细解析】硝化反应对湿气敏感，水含量超标会显著降低硝酸生成效率并加剧设备腐蚀。选项A过早停料可能导致经济损失，选项B备用反应器需提前预热，选项D催化剂更换周期固定，均非紧急措施。强制通风可快速降低局部湿度，符合工艺安全规程。

【题干3】加氢反应中，氢气纯度低于90%时，可能导致哪些设备故障？

【选项】A.催化剂中毒B.反应器内壁腐蚀C.系统压力下降D.安全阀失效

【参考答案】A

【详细解析】氢气纯度不足易导致硫化物等杂质在催化剂表面沉积，引发催化剂中毒。选项B设备腐蚀多由高温氧化或氯离子侵蚀引起，与氢气纯度无直接关联；选项C系统压力下降与氢气流量相关，非纯度问题；选项D安全阀失效需检查密封件或弹簧参数。

【题干4】硝化工艺中，紧急停车程序启动后，必须优先完成的操作是？

【选项】A.切断蒸汽供应B.抽空反应器残留物C.关闭冷却水阀门D.通知维修团队

【参考答案】B

【详细解析】硝化反应残留物含强腐蚀性硝酸，需立即抽空避免腐蚀设备或泄漏。选项A蒸汽切断属后续步骤，选项C冷却水关闭可能加剧温度失控，选项D通知维修属于事后流程。

【题干5】加氢工艺中，监测催化剂活性最直接的指标是？

【选项】A.反应器压差B.出料产品收率C.氢气转化率D.系统循环时间

【参考答案】C

【详细解析】氢气转化率直接反映催化剂效率，催化剂失活会导致转化率持续下降。选项A压差异常可能由管道堵塞或泄漏引起；选项B产品收率受原料配比等多因素影响；选项D循环时间与工艺参数设置相关。

【题干6】硝化工艺中，混合气中氧含量超过15%时，必须采取的防护措施是？

【选项】A.增加空气配比B.启用防爆设备C.限制进料速度D.更换氧化剂

【参考答案】B

【详细解析】氧含量超标会引发爆炸风险，防爆设备可有效抑制点火源。选项A增加空气会加剧氧化反应，选项C限制进料无法消除现有氧气浓度，选项D氧化剂更换周期固定，非应急措施。

【题干7】加氢反应器停用期间，最关键的维护操作是？

【选项】A.清洗反应器内壁B.检查安全阀密封性C.排空反应器内存液D.更换压力表

【参考答案】C

【详细解析】停用期间残留氢气易在密闭空间积聚，排空内存液可消除爆炸风险。选项A清洗非停用期间常规维护；选项B安全阀密封性需在运行中检测；选项D压力表需定期校准，非停用优先事项。

【题干8】硝化工艺中，混合气中氮氧化物（NOx）浓度超标时，应首先调整的参数是？

【选项】A.反应温度B.硝酸浓度C.混合气流量D.氧化剂投加量

【参考答案】A

【详细解析】温度升高会加剧NOx生成，调整温度可快速控制排放。选项B硝酸浓度影响反应速率而非产物组成；选项C流量调节需配合温度控制；选项D氧化剂投加量固定，属工艺参数设定值。

【题干9】加氢工艺中，检测氢气纯度不合格时，应优先排查的部件是？

【选项】A.催化剂床层B.管道阀门C.氢气发生装置D.冷却系统

【参考答案】B

【详细解析】氢气纯度不足多因管道阀门泄漏或密封失效。选项A催化剂床层问题通常伴随转化率下降；选项C氢气发生装置故障需专业检测；选项D冷却系统影响温度而非纯度。

【题干10】硝化工艺中，混合气中硫化氢（H2S）浓度超过10ppm时，必须采取的应急措施是？

【选项】A.启用脱硫塔B.关闭进料阀门C.更换空气过滤器D.紧急疏散人员

【参考答案】A

【详细解析】H2S属剧毒气体，脱硫塔可快速降低浓度。选项B关闭进料会中断生产，选项C过滤器更换周期固定，选项D疏散需配合其他措施。

【题干11】加氢反应中，催化剂失活的主要表现是？

【选项】A.反应器压差增大