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毕业设计
题目:
全自动模压式制瓦机液压系统设计
姓名:
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班级:
学号:
校内指导教师:
校外指导教师:
完成日期:
教务处印制
目录
TOC\o1-2\h\z\u一、选题依据与意义 1
二、全自动模压式制瓦机总体设计 1
(一)制瓦机的总体结构 1
(二)制瓦机的工作流程 2
三、全自动模压式制瓦机液压系统设计 3
(一)仿真软件介绍 3
(二)制瓦机液压系统原理图 3
(三)液压元件作用 3
(四)电磁铁通断电表 4
(五)液压系统工作原理 4
四、全自动模压式制瓦机电气控制系统设计 5
(一)IO分配表 6
(二)PLC外部接线图 7
(三)PLC顺序功能图 7
(四)PLC梯形图 8
五、制瓦机液压系统仿真分析 9
(一)单步仿真 9
(二)仿真总结 13
六、毕业设计总结 14
参考资料 15
致谢 16
TOC\o1-2\h\u
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全自动模压式制瓦机液压系统设计
一、选题依据与意义
现如今,传统手工制瓦做出来的砖瓦规格不一,效率低,质量得不到保证,表面粗糙;如图1-1所示。
而机械制瓦可以使砖瓦的表面更为细腻,效率也相对于手工制瓦得到提高,规格可以做到基本统一,质量得以保证;如图1-2所示。
1-1手工制瓦的表面图1-2机械制瓦的表面
机械制瓦中使用液压传动可以使砖瓦的表面和效率得到很大的提升,是因为它与机械传动,电气传动以及气压传动相比,具有以下优点:
1、单位功率的重量轻,即在输出同等功率下,体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、动态性能好。
2、液压能方便的实现无级调速,并且调速范围大。
3、液压传动装置工作平稳、反应小、冲击小,能快速启动、制动和频繁换向。
4、液压传动装置的控制、调节比较简单。操纵比较方便、省力,易于实现自动化。当机、电、液配合使用时,易实现较复杂的自动工作循环。
5、液压传动易获得很大的力和转矩,可以使传动结构简单。
6、液压系统易于实现过载保护,同时,因采用油液作为传动介质,相对于运动表面之间能自行润滑,故原件的使用寿命长。
7、由于液压元件已实现了标准化和通用化,所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。液压元件的排列布置也具有较大的机动性。
二、全自动模压式制瓦机总体设计
(一)制瓦机的总体结构
全自动模压式制瓦机结构示意图如图2-1所示。主要由搅拌机构、送料机构、活动工作台、上下成型模具、机架、液压系统和PLC电器控制系统组成。根据上述相关部件动作配合,能完成送料、加压成型、脱模及取瓦等一系列动作。
刚开始时,主缸在上,滑动工作台在右边,模框在上,接瓦机构在上。启动搅拌机构以后,制瓦机开始工作。工作台左移,送料机构送物料给下模具,之后工作台右移,主缸和上模框一起下降,而后主缸开始加压压水泥混凝土,经过模架防移以后,主缸上升,工作台左移到左限位停止,托瓦机构上升,模框上移把成品瓦脱下来,接到成品瓦之后,托瓦部分下降,接瓦机构下降,工作台右移到右限位停止,延时一段时间以后,接瓦机构再上升,取去成品之后,送入成品瓦的托模瓦片,至此一个循环周期完成。按照上述的运动循环顺序,在PLC的控制下,制瓦机循环运动。先进行粗加工,后进行精加工,先近后远减少空行程。然后调头加工另外一个面。
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1.油箱;2.大液压缸与方架;3.两组液压缸;4.上机架;5.接瓦机构;6.活动工作台
7.托瓦机构;8.送料机构;9.搅拌机构
图2-1制瓦机总体结构示意图
(二)制瓦机的工作流程
。。。。。。。
三、全自动模压式制瓦机液压系统设计
(一)仿真软件介绍
本次液压系统设计所用的仿真软件是来自于德国FESTO公司(中文简称:费斯托公司)旗下的仿真软件FluidSIM。
FluidSIM是一款用于设计、仿真、教学和学习电控气动、电液、数字和电子电路的综合性软件。它具有各种程序功能,可彼此无缝嵌入并关联有不同的媒介和知识来源,并且配有直观的回路图编辑器,还会列出所有组件的详细描述、部件照片、剖面动画和视频片段。
(二)制瓦机液压系统原理图
制瓦机的液压系统原理如图3-1所示
1-油箱;2,7,21,23,24-单向节流阀;3-辅助缸;4-充液阀;5-主缸;6,9,15,27-单向阀;8,28-压力表;
10-液压泵;11-过滤器;12-二位二通手动换向阀;13-先导式溢流阀;14,19,20,22-三位四通电磁换向阀;
16-顺序阀;17-压力表开关;18-模框液压缸;25-摆动缸;26-高位油箱
图
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