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农药缓释微胶囊的制备工艺与性能表征研究

一、引言

1.1研究背景与意义

农药作为农业生产中不可或缺的生产资料，在防治农作物病虫害、保障国家粮食安全和重要农产品有效供给方面发挥着重大作用。然而，传统农药在长期使用过程中暴露出诸多弊端，已难以满足现代绿色农业发展的需求。

传统农药剂型的利用率普遍较低，仅有20%-30%。这意味着大部分农药在施用过程中未能有效作用于靶标，而是通过挥发、漂移、淋溶等方式进入环境，造成了严重的资源浪费。例如，在传统的农药喷洒过程中，由于喷雾颗粒大小不均匀、施药器械落后等原因，许多农药无法精准地附着在农作物表面，大量农药飘散到空气中或流失到土壤和水体中。

同时，传统农药还会对环境造成污染。农药的大量使用不仅导致土壤质量下降，影响土壤微生物的活性和土壤生态系统的平衡，还会污染水源，对水生生物造成危害。此外，农药的挥发和漂移还会对大气环境产生负面影响。如某些有机磷农药的大量使用，会使土壤中有益微生物数量减少，破坏土壤的自然生态功能；进入水体的农药会导致鱼类等水生生物死亡，破坏水生态系统的平衡。

并且，传统农药的高毒性也对农产品安全和人类健康构成潜在威胁。农药残留问题严重影响了食品安全，人们食用含有农药残留的农产品，可能会对身体健康造成潜在危害，包括急性中毒、慢性危害以及致癌、致畸等风险。在喷洒农药时，操作人员也容易因防护不当而接触到高浓度农药，导致中毒事件的发生。

为解决这些问题，农药缓释技术应运而生，其中农药缓释微胶囊技术备受关注。农药缓释微胶囊是一种将农药活性成分包裹在高分子材料形成的微胶囊内的新型制剂。通过特殊的核-壳结构，实现对化学物质的物理阻隔和控制释放功能，从而长期、稳定地发挥药效，达到防治病、虫、害的目的。

农药缓释微胶囊具有多方面的优势。其可实现控制释放，通过不同制备方法、调节农药微胶囊中农药的含量以及囊壁性质，可实现对农药活性成分控制释放的作用，如立即释放、延时、定时释放或长效释放等，有效控制释放剂量和时间，满足不同防治对象的需要。同时，它能提高利用率，有效抑制紫外光、空气、水、微生物和其他化学物质对农药活性成分的不利影响，降低农药的挥发、分解、氧化和流失速率，提高农药活性成分的稳定性，进而提高农药的利用率。而且持效期长，微胶囊化后一般杀虫效果可提高15%-30%，原药使用量最低可减少50%，持效期延长2-8倍，最高可达到250天，减少施药的数量和频率，省工省药。此外，还能降低毒性，农药活性物质被包裹在囊壁中，提高了使用安全性，使农药异味减轻，易燃性、接触毒性降低，减少对作物的药害，对生态环境绿色友好。最后，其加工性能好，通过微胶囊化，可以使液体或气体农药固态化，容易实现与其他农药或助剂的混合而不发生化学反应，有利于制剂复配、加工、贮存和运输。

本研究旨在深入探究农药缓释微胶囊的制备与表征方法，通过对不同制备工艺的优化和对比，开发出一种高效、稳定、环保的农药缓释微胶囊制备技术，并对其性能进行全面表征，为农药缓释微胶囊的进一步开发和应用提供理论依据和技术支持，推动绿色农业的发展。

1.2国内外研究现状

农药缓释微胶囊技术的研究最早可追溯到20世纪50年代，当时人们开始探索利用胶囊技术对农药进行包覆，以提高其稳定性和安全性。到了60年代，该技术取得重大进展，出现了聚合胶囊、乳胶胶囊和脂质体胶囊等多种类型的微胶囊。70年代，农药微胶囊技术开始在农业生产中得到应用，并取得了良好的效果。此后，随着材料科学、纳米技术等相关学科的不断发展，农药微胶囊技术也在持续创新和完善。

在制备方法方面，国内外已开发出多种成熟的技术。物理包裹法工艺简单，生产成本低，可大规模生产，且制备的农药微胶囊具有较好的农药包覆率和缓释性能；化学沉淀法能制备出具有较高农药包覆率和缓释性能的微胶囊，但工艺条件较复杂，生产成本较高；乳化-蒸发法通过将农药活性成分溶解在有机溶剂中，乳化到水中后蒸发有机溶剂得到微胶囊，其农药包覆率和缓释性能较高，但生产成本高、工艺条件复杂；喷雾干燥法将农药活性成分溶液或分散液雾化成细小液滴，喷入热空气干燥形成微胶囊，生产成本较低，工艺条件较简单，且具有较高的农药包覆率和缓释性能；互穿网络法将农药活性成分溶解或分散在单体溶液中，引发单体聚合形成互穿网络结构来包裹农药，可制备出高包覆率和缓释性能的微胶囊，不过工艺条件复杂，成本高；原位聚合法则是将农药活性成分与单体共混，引发单体聚合在其表面形成聚合物包膜，该方法制备的农药微胶囊同样具有较高的农药包覆率和缓释性能。

在材料研究上，新型微胶囊材料的开发是热点之一。早期多使用合成高分子材料，如聚脲、聚氨酯等，虽性能良好，但存在不可降解的问题，易造成环境污染。近年来，为响应绿色环保理念，生物可降解材料受到