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皮带机基础知识培训讲义共102页文档

皮带机基础知识培训

一、皮带机概述

（一）定义

皮带机，全称为带式输送机，是一种利用连续运动的输送带输送物料的机械设备。它通过驱动装置带动输送带循环运转，将物料从一个地点输送到另一个地点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口、化工、电力等众多行业。

（二）工作原理

皮带机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置等部件组成。驱动装置提供动力，带动驱动滚筒旋转，驱动滚筒与输送带之间通过摩擦力使输送带运动。物料放置在输送带上，随着输送带的移动而被输送到目的地。

（三）特点

1.输送能力大：可以根据不同的需求，设计不同宽度和速度的输送带，以满足大量物料的输送要求。

2.输送距离长：通过合理的布置和驱动方式，可以实现较长距离的物料输送，减少中间转运环节。

3.结构简单：皮带机的结构相对简单，主要由几个主要部件组成，便于安装、维护和检修。

4.运行平稳：输送带的连续运动使得物料输送过程平稳，减少了物料的破损和撒落。

5.适应性强：可以输送各种块状、粒状、粉状等不同形状和性质的物料，还可以在不同的环境条件下工作。

二、皮带机的分类

（一）按用途分类

1.通用皮带机：适用于一般物料的输送，如煤炭、矿石、粮食等，具有广泛的通用性。

2.专用皮带机：针对特定的物料或工艺要求设计的皮带机，如耐高温皮带机、耐腐蚀皮带机、防爆皮带机等。

（二）按输送带的材质分类

1.橡胶带：具有较好的弹性和耐磨性，适用于大多数物料的输送。橡胶带的覆盖层可以根据不同的使用环境选择不同的橡胶材质，如普通橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶等。

2.塑料带：重量轻、耐腐蚀，适用于输送一些对卫生要求较高的物料，如食品、药品等。但塑料带的强度相对较低，不适用于输送较重的物料。

3.钢带：强度高、耐高温、耐磨损，适用于输送高温、高负荷的物料，如钢铁厂的烧结矿、焦炭等。但钢带的柔韧性较差，需要特殊的驱动和张紧装置。

（三）按驱动方式分类

1.单滚筒驱动：由一个驱动滚筒提供动力，结构简单，适用于输送距离较短、输送量较小的皮带机。

2.多滚筒驱动：由多个驱动滚筒共同提供动力，可以增加输送带的驱动力，适用于输送距离较长、输送量较大的皮带机。多滚筒驱动又可以分为头部双滚筒驱动、中间多滚筒驱动等不同形式。

三、皮带机的主要部件

（一）输送带

1.结构：输送带一般由带芯和覆盖层组成。带芯是输送带的骨架，承受输送带的拉力，常用的带芯材料有织物芯（如棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布等）和钢丝绳芯。覆盖层位于带芯的上下表面，起到保护带芯、增加输送带与物料之间的摩擦力、防止物料磨损带芯等作用。

2.性能要求

-强度：输送带应具有足够的强度，以承受输送过程中的拉力，保证输送带在运行过程中不发生断裂。

-耐磨性：输送带与物料和托辊之间会产生摩擦，因此需要具有良好的耐磨性，以延长输送带的使用寿命。

-耐腐蚀性：在输送一些具有腐蚀性的物料或在潮湿、有化学物质的环境中工作时，输送带应具有一定的耐腐蚀性。

-弹性：输送带应具有适当的弹性，以保证输送带在绕过滚筒时能够顺利弯曲，减少输送带的疲劳损伤。

（二）驱动装置

1.组成：驱动装置主要由电动机、减速器、联轴器、驱动滚筒等组成。电动机提供动力，通过减速器将电动机的高转速降低到合适的输送带运行速度，联轴器用于连接电动机和减速器、减速器和驱动滚筒，保证动力的传递。

2.工作方式：驱动装置的工作方式有直接驱动和间接驱动两种。直接驱动是指电动机通过联轴器直接与驱动滚筒连接，这种方式结构简单，但对电动机的要求较高，适用于小型皮带机。间接驱动是指电动机通过减速器等传动装置与驱动滚筒连接，这种方式可以根据需要调整输送带的运行速度，适用于各种规格的皮带机。

（三）滚筒

1.驱动滚筒：驱动滚筒是皮带机的关键部件之一，它与输送带之间通过摩擦力传递动力。驱动滚筒的表面通常需要进行特殊处理，如包胶，以增加驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，防止输送带打滑。

2.改向滚筒：改向滚筒用于改变输送带的运行方向，根据其安装位置和作用的不同，可以分为头部改向滚筒、尾部改向滚筒、中间改向滚筒等。改向滚筒的直径一般比驱动滚筒小，其表面也需要有一定的光洁度，以减少输送带的磨损。

（四）托辊

1.作用：托辊的主要作用是支撑输送带和物料，减少输送带的下垂度，保证输送带的平稳运行。托辊还可以减少输送带与滚筒之间的摩擦力，降低输送带的运行阻力。

2.分类

-槽形托辊：一般由三个托辊组成，呈槽形排列，用于支撑承载分支的输送带，使输送带形成槽形，增加物料的运输量。

-平行托辊：用于支撑回程分支的输送带，使输送带保持水平运行。

-调心托辊：当输送带出现跑偏现