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1?工程背景
某校区建设工程占地面积176?687.3?m2，建筑面积111?962.14?m2，其中9号楼体育馆工程钢网架平面尺寸为42.9?m×57.7?m，面积约为2?475?m2，顶升高度为12.7?m，网架结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级，结构形式为螺栓球节点正放四角锥体系，多点支撑。其中网架支座标高与室外地面标高高差为22.2?m，室内地面与室外地面高差为10.2?m。室内存在三道夹层，前两道夹层为台阶夹层，坡度约为35°，后一道夹层为平面夹层，夹层标高与室外地面高差分别为12.4?m、15.4?m、18.2?m，网架顶升高度平均为13.85?m。
2?研究思路及解决方法
2.1?研究思路
由于网架支座标高与室外地面标高高差为22.2?m，室内地面与室外地面高差为10.2?m。室内存在三道夹层，前两道夹层为台阶夹层，坡度约为35°，后一道夹层为平面夹层，夹层标高与室外地面高差分别为12.4?m、15.4?m、18.2?m。故施工过程中须综合考虑以下几点。
（1）网架受力的均衡性，顶升点尽量与结构柱同心，保证传力明确。
（2）能够保证设备基层平整度的同时也能对液压设备的垂直度进行控制。
（3）工程属于山体建筑，建筑物北侧地势不平，高差1.5?m，南侧为池塘，东侧紧邻山体，西侧可用场地异常狭小。
（4）要保证方案的经济合理性，减少局部搭设满堂架，降低人工成本。
2.2?解决方法
（1）综合考虑网架受力的均衡性，现场设置了6个顶升点，顶升点布置尽量与结构柱同心，偏心处采用了组合回顶支架，保证传力明确，受力合理。
（2）设计研发了一种网架顶升辅助装置，配合顶升支架同步施工，保证设备基层平整度的同时也能对液压设备的垂直度进行控制。
（3）无需租用大型汽车式起重机、租赁满堂支架、雇用大量特殊工种，组装全在平面进行，无需长时间高空、高温、高湿作业，只需监管液压顶升设备和对网架进行变形监测，安全可靠。
（4）夹层结构处设置了移动式三角组装平台，保证了局部网架与已拼装网架的安全连接，减少了局部搭拆满堂支架的过程，降低了人工成本，减少了满堂架租赁费用，缩短了施工工期。
3?整体顶升结构内力分析
3.1?顶升支架分析
3.1.1?设计条件
网架顶升架，立柱选用P219×10，横梁采用2C10双拼，材质Q345B，顶升架标准节为0.888?m，正三角形布置，正三角形边长0.624?m（圆心到圆心）。底部千斤顶为铸钢件，承载力大于100?t。顶升架每隔5?m沿三向用倒链拉紧，总高度30?m。
3.1.2?计算过程
（1）建立模型。
（2）设计荷载取值。
顶升架承担上部网架荷载40?t，考虑5?%的水平荷载（1.25?t）及结构自重。荷载工况。工况一，1.35DD+1.4×0.7LL；工况二，1.2DD+1.4LL；工况三，1.0DD+1.0LL。
（3）边界条件。
支座底部为三向固定约束。顶升架顶部考虑倒链的作用，其在倒链拉紧状态下，考虑顶部球节点与顶升架铰接约束。
3.1.3?计算结果
（1）支架在荷载标准组合作用下相对最大位移32.86?mm，小于GB?50017—2017《钢结构设计规范》中的位移限值为55?mm，结构位移验算满足要求。
（2）支架在最不利荷载组合下的最大应力σ=–62.01?N/mm2，Q345B的强度设计值f=310?N/mm2，fσ满足强度验算要求。
（3）支架在最不利荷载组合下的应力比最大值0.211.0，稳定性验算要求。
通过强度、刚度和稳定性的计算可知，支架满足承载力要求。在施工中必须保证：顶升过程必须同步，每顶升500?mm时须校核各顶升点之间的相对位移，控制相对位移在10?mm以内；千斤顶和顶升架的接触处必须有专人负责对水平位移的检测，胎架偏移千斤顶水平位移控制在5?mm以内。
顶升过程中倒链必须处于拉紧状态，一旦倒链有部分松弛，必须立刻停止顶升并拉紧倒链后再继续进行顶升操作。
3.2?网架顶升支座楼板加固
网架顶升支座下楼板加固计算如下。
（1）等效均布可变荷载计算。
支架处最大荷载为50.3?t，支架自重5.3?t。支架与楼板接触面为1.5?m×1.5?m大小范围。
N1max=556?kN。qe=247.1?kN/m2。
（2）支撑加固方法。
经计算，现场根据实际情况设置满堂盘扣支撑架（密集脚手架），顶撑架体钢管采用48?mm×3.2?mm，搭设高度9.5m，立杆纵、横向间距均按300?mm设置，水平杆步距为500?mm，离底板面300?mm设纵横向扫地杆一道。
立杆顶部采用可调支座回顶，在架体顶部设置连续水平剪刀撑，设5号槽钢主龙骨及60?mm×100?mm方木次龙骨，同时立杆底部也必须垫设方木，如图1所示。
图1?网架顶升支座楼板加固示意
3.3?网架顶升计算
根据施工方案、荷载和边
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