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工业除害设施管理规范及材料汇编

前言

工业除害设施是保障生产安全、保护生态环境、维护员工健康的关键组成部分，其稳定高效运行直接关系到企业的可持续发展和社会责任的履行。本汇编旨在提供一套系统、专业且具操作性的工业除害设施管理规范，涵盖设施的选型、安装、运行、维护、检修、记录及人员管理等各个环节，并辅以相关实用材料，以期为企业提升除害设施管理水平提供有力指导。本规范及材料汇编适用于各类工业企业，企业应结合自身行业特点、生产工艺及设施实际情况，灵活应用并持续优化。

第一章总则

1.1目的与依据

为规范工业除害设施（以下简称“设施”）的管理，确保其有效去除或控制生产过程中产生的有害物质（如废气、废水、噪声、固废等），使其达到国家及地方相关排放标准和职业卫生要求，保障环境安全与人员健康，并依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关行业标准制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于企业内所有用于控制、治理生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废弃物及其他有害物质的各类处理设施的规划、设计、选型、建设、调试、运行、维护、检修、停用及报废等全过程管理。

1.3基本原则

设施管理应遵循以下基本原则：

1.合规性原则：严格遵守国家及地方有关环境保护、安全生产的法律法规和标准要求。

2.预防为主原则：强调源头控制，优先选择高效、低耗、可靠的除害技术和设备。

3.系统管理原则：将设施视为生产系统的有机组成部分，进行全生命周期的系统管理。

4.安全优先原则：确保设施运行过程中的人身安全、设备安全和环境安全。

5.持续改进原则：定期评估设施性能，不断优化运行参数，改进管理措施，提升处理效率。

第二章设施的选型与建设管理

2.1前期调研与评估

在新建、改建或扩建除害设施前，企业应组织专业技术人员进行充分的前期调研与评估。内容包括：

*污染源特性分析：明确有害物质的种类、浓度、排放量、排放规律及其理化性质。

*排放标准要求：详细了解并确认项目所在地最新的国家、地方及行业排放标准。

*技术可行性分析：对多种可行的处理技术进行比较，评估其成熟度、处理效率、占地面积、能耗、物耗、副产物处理等。

*经济合理性分析：结合投资成本、运行成本、维护成本及预期效益进行综合经济评估。

*环境影响评估：评估设施本身可能对周边环境造成的二次影响。

2.2设计与选型

设施的设计与选型应基于前期调研与评估结果，并符合以下要求：

*设计单位应具备相应资质和良好业绩，设计方案需经过内部技术评审和必要的外部专家论证。

*设备选型应优先考虑技术先进、性能稳定、操作简便、能耗低、维护方便、备品备件易获取的成熟产品，并符合国家相关产品标准。

*关键设备和材料的选用应进行多方比价和质量考察，避免选用淘汰或质量不合格产品。

*设计方案应包含完整的工艺流程图、平面布置图、电气控制图、安全防护措施及操作规程初稿。

*对于可能产生二次污染的设施，应有相应的防治措施。

2.3施工与安装

设施的施工与安装应严格按照批准的设计方案和相关施工规范进行：

*施工单位应具备相应资质，施工前应进行详细的技术交底。

*加强施工过程中的质量监督与进度控制，关键工序应实行旁站监理。

*所用材料、设备到场后需进行验收，核对规格、型号、数量及质量证明文件，合格后方可使用。

*隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师或企业代表检查验收并签字确认。

2.4调试与验收

设施建成后，应进行严格的调试和验收：

*调试工作应由设计单位、施工单位、设备供应商及企业共同参与，按照调试方案分步进行，确保各单元设备及整个系统达到设计指标。

*调试内容包括单机试车、联动试车、负荷试车及性能测试。

*调试合格后，企业应组织内部验收，并向环保等相关主管部门申请竣工验收或排污许可相关手续。验收合格后方可正式投入运行。

第三章运行管理

3.1运行方案与操作规程

企业应针对每一套除害设施制定详细的运行方案和操作规程（SOP），并确保操作人员严格遵守。SOP应至少包含：

*设施启动、正常运行、停机的操作步骤和注意事项。

*关键工艺参数（如温度、压力、流量、液位、药剂投加量、pH值等）的控制范围和调整方法。

*日常巡检项目、频次和判断标准。

*常见故障的判断与应急处理措施。

*安全防护要求和劳动保护措施。

*操作规程应图文并茂，通俗易懂，并根据设施运行情况和技术改进及时修订。

3.2日常运行控制

*参数监控：操作人员应严格监控设施运行过程中的各项关键工艺参数，确保其在设定范围内波动。对于自动化程度较高的设施，应定期检查自控系统的准确性和可靠性。

*药剂管理