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掘进支护工PPT课件

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目录

01

掘进支护工概述

02

掘进支护技术

03

掘进支护流程

04

掘进支护设备

05

掘进支护安全

06

掘进支护案例分析

掘进支护工概述

章节副标题

01

工作定义与重要性

掘进支护工负责在矿井掘进过程中，及时安装支护结构，确保作业安全。

掘进支护工的职责

掘进支护工作是预防矿井坍塌、保障矿工生命安全的关键环节，对矿业安全生产至关重要。

掘进支护工的安全意义

该工种要求熟练掌握支护技术，了解不同地质条件下的支护方法，保障施工质量。

掘进支护工的技能要求

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02

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支护工职责范围

支护工需定期检查巷道，确保支护结构稳固，及时发现并处理安全隐患。

01

监测巷道安全状况

负责巷道内支护设备的安装、调试及日常维护，保障设备正常运行。

02

安装和维护支护设备

在遇到突发情况如塌方时，支护工要迅速采取措施，确保人员安全撤离和现场稳定。

03

紧急情况下的应急处理

相关安全规范

掘进支护工必须穿戴合格的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以确保作业安全。

个人防护装备使用

定期对掘进作业现场进行安全检查，确保支护结构稳固，通风系统正常，无潜在危险。

作业现场安全检查

制定详细的应急预案，包括突发事故的疏散路线、救援措施和紧急联络程序，以应对可能的危险情况。

应急预案制定

掘进支护技术

章节副标题

02

支护方法分类

锚杆支护通过在岩土中打入锚杆，利用锚杆的拉力和抗剪能力来稳定围岩，广泛应用于矿山和隧道工程。

锚杆支护

喷射混凝土支护是将混凝土以高速喷射到岩土表面，形成一层坚固的保护层，有效防止岩石崩落。

喷射混凝土支护

钢拱架支护使用钢制的拱形结构支撑隧道或巷道，提供临时或永久的结构稳定性，常见于复杂地质条件下的工程。

钢拱架支护

支护材料介绍

01

锚杆是隧道掘进中常用的支护材料，通过锚固在岩体中，增强围岩稳定性。

02

喷射混凝土能迅速覆盖岩面，形成保护层，有效防止岩体风化和崩落。

03

钢拱架作为临时或永久支护结构，提供强大的支撑力，适用于大跨度或复杂地质条件下的隧道工程。

锚杆支护

喷射混凝土

钢拱架支撑

技术应用实例

公路边坡支护

隧道掘进支护

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03

在山区公路建设中，通过锚杆和格构梁技术对高边坡进行加固，防止滑坡和塌方，确保道路稳定。

在地铁建设中，使用盾构机掘进时，通过预应力锚杆和喷射混凝土进行支护，确保施工安全。

02

煤矿开采中，采用锚杆、锚索和金属网联合支护技术，有效防止顶板垮塌，保障矿工安全。

煤矿巷道支护

掘进支护流程

章节副标题

03

工作前准备

确保所有工人佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全带等个人防护装备。

检查个人防护装备

对掘进机、支护设备等进行检查，确保其处于良好状态，无安全隐患。

检查机械设备

对工作面进行详细检查，评估地质条件，确保无水害、瓦斯等潜在危险。

评估工作环境

根据可能的风险制定详细的应急预案，包括紧急撤离路线和救援措施。

制定应急预案

施工步骤详解

在施工前进行详细的地质勘探，评估岩层稳定性，为支护设计提供科学依据。

地质勘探与评估

根据地质报告设计合适的支护结构，如锚杆、钢拱架等，确保施工安全。

支护结构设计

按照设计的支护方案进行掘进，同时监测岩层变化，及时调整施工方法。

掘进作业

在掘进过程中及时安装支护结构，如锚杆、喷射混凝土等，确保岩体稳定。

支护安装与加固

施工后对支护结构进行定期监测，发现异常及时进行加固或维修，确保长期安全。

监测与维护

施工后检查

检查支护结构稳定性

施工完成后，检查支护结构是否稳固，确保无变形、开裂等异常情况。

监测围岩位移情况

通过位移监测设备，记录围岩的位移数据，评估支护效果是否达到预期。

检查通风系统运行

确保施工后的通风系统正常运行，无堵塞或损坏，保障作业环境安全。

掘进支护设备

章节副标题

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常用设备介绍

液压支撑系统提供临时支撑，确保掘进作业时的结构安全，防止坍塌。

液压支撑系统

锚杆钻机用于在岩土中钻孔并安装锚杆，以增强隧道或矿井的稳定性。

喷射混凝土机通过高压喷射将混凝土混合物喷射到隧道表面，形成保护层。

喷射混凝土机

锚杆钻机

设备操作要点

在操作掘进支护设备前，必须进行严格的安全检查，确保设备各部件正常，无安全隐患。

安全检查程序

操作掘进支护设备的人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，以保证作业安全。

操作人员培训

制定详细的紧急情况应对措施，确保在设备故障或突发状况下，操作人员能迅速有效地处理。

紧急情况应对

维护与保养

为确保掘进支护设备的正常运行，应定期进行检查，及时发现并解决潜在问题。

定期检查设备

掘进支护设备在使用过程中，磨损部件应及时更换，以避免设备故障和安全事故。

更换磨损部件

对设备的运动