掘进机安全操作培训课件.pptxVIP

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掘进机安全操作培训课件

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目录

01

掘进机概述

02

掘进机操作规程

03

掘进机安全防护

04

掘进机维护保养

05

掘进机事故案例分析

06

掘进机操作考核

掘进机概述

01

设备功能与用途

掘进机的主要功能

掘进机主要用于隧道、矿井等地下工程的开挖作业,能够高效切割岩石。

掘进机在不同领域的应用

掘进机不仅用于矿山开采,还广泛应用于地铁、公路隧道等基础设施建设中。

掘进机的辅助功能

除了主要的开挖功能,现代掘进机还配备有通风、除尘、支护等辅助系统。

常见类型及特点

隧道掘进机适用于地下隧道施工,特点是自动化程度高,可减少人工操作风险。

隧道掘进机

01

02

巷道掘进机主要用于煤矿等矿井巷道开挖,特点是适应性强,可应对复杂地质条件。

巷道掘进机

03

硬岩掘进机专为坚硬岩石设计,特点在于其强大的钻进能力和耐用性,适用于硬岩地质。

硬岩掘进机

安全操作重要性

通过严格遵守操作规程,可以有效预防掘进机操作中的事故,保障人员安全。

预防事故发生

01

正确安全的操作能够降低设备故障率,延长掘进机的使用寿命,减少维修成本。

减少设备损坏

02

规范的操作流程有助于提升作业效率,确保掘进机在最佳状态下运行,加快工程进度。

提高作业效率

03

掘进机操作规程

02

启动前检查流程

确保掘进机电源线连接正确无误,避免因电源问题导致设备损坏或安全事故。

检查掘进机的电源连接

液压系统是掘进机的动力来源,启动前需检查油压是否正常,油路是否畅通无泄漏。

检查液压系统

检查掘进机的安全防护装置,如紧急停止按钮、防护罩等是否处于完好状态,确保操作安全。

确认安全防护装置完好

掘进机刀具的磨损程度直接影响作业效率和安全,启动前应检查刀具是否需要更换或修复。

检查刀具磨损情况

正常操作步骤

操作人员在启动掘进机前应进行设备检查,确保所有安全装置完好无损。

启动前检查

根据作业计划,精确调整掘进机位置,确保掘进方向和深度符合设计要求。

掘进机定位

操作人员应按照操作规程进行掘进作业,注意控制掘进速度和力度,避免设备损坏。

掘进作业

每次掘进作业完成后,操作人员需对掘进机进行检查,确保无异常后方可进行下一次作业。

掘进后检查

紧急情况处理

在掘进机出现故障时,操作人员应立即停机,按照安全规程进行故障排查和报告。

应对设备故障

制定明确的疏散路线和集合点,确保在紧急情况下所有人员能迅速、有序地撤离危险区域。

紧急疏散程序

遇到突发事故如坍塌、瓦斯泄漏等,操作人员需迅速启动应急预案,确保人员安全撤离。

处理突发事故

掘进机安全防护

03

个人防护装备

在掘进机操作区域,工作人员必须佩戴安全头盔,以防止头部受到撞击或飞石伤害。

安全头盔的使用

根据不同的作业环境,选择合适的防护手套,以保护手部免受切割、摩擦或化学品伤害。

防护手套的选择

操作人员应佩戴防护眼镜,以防止灰尘、碎屑等异物进入眼睛,确保视觉安全。

防护眼镜的重要性

在掘进机作业中,佩戴防尘口罩可以有效过滤空气中的粉尘,预防呼吸系统疾病。

防尘口罩的正确使用

01

02

03

04

设备安全装置

01

紧急停机装置

掘进机配备紧急停机按钮,一旦操作人员遇到危险或设备故障,可立即切断电源,停止机器运行。

02

防护罩和护板

为防止操作人员接触到旋转或移动部件,掘进机装有防护罩和护板,确保作业安全。

03

过载保护系统

掘进机设有过载保护系统,当设备负荷超过安全范围时,系统自动断电,防止设备损坏和人员伤害。

安全警示标识

警示标志的设置

在掘进机作业区域设置明显的警示标志,提醒工作人员注意安全,如“危险区域”、“高压电”等。

01

02

紧急停止按钮标识

在掘进机操作面板和关键位置设置紧急停止按钮,并用醒目的颜色和标识加以区分。

03

安全出口指示

确保掘进机工作区域内的安全出口标识清晰可见,引导人员在紧急情况下快速疏散。

掘进机维护保养

04

日常维护要点

确保液压油位和油质符合标准,定期更换液压油,避免液压系统故障。

检查液压系统

定期清洁链条,去除污垢和碎屑,按时润滑,以减少磨损和延长使用寿命。

清洁和润滑链条

定期检查掘进机刀具的磨损程度,及时更换或修复,保证掘进效率和安全。

检查刀具磨损情况

定期检查与保养

定期检查液压油位和油质,确保液压系统无泄漏,以维持掘进机正常运作。

检查液压系统

对掘进机的钻头、齿条等易磨损部件进行定期更换,预防故障,保障作业安全。

更换磨损零件

定期清洁机器表面,对关键部位进行润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

清洁与润滑

故障排除方法

定期检查液压油位和油质,确保液压系统无泄漏,避免因液压问题导致的掘进机故障。

检查液压系统

对掘进机的刀具和传动部件进行定期检查,分析磨损情况,及时更换或修复,防止故障发生。

分析机械磨损

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