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弧焊基本知识培训课件

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XX有限公司

汇报人：XX

01

弧焊技术概述

目录

02

弧焊设备介绍

03

焊接材料知识

04

焊接工艺流程

05

安全操作规程

06

弧焊技能训练

弧焊技术概述

PARTONE

弧焊定义与原理

弧焊是一种利用电弧作为热源，熔化焊条和母材，实现金属连接的焊接方法。

弧焊的基本概念

电弧是电流通过气体介质时产生的持续放电现象，其高温足以熔化金属。

电弧产生的原理

在弧焊过程中，电弧产生的热量通过传导、对流和辐射三种方式传递至工件，实现焊接。

焊接过程中的热传递

弧焊技术分类

手工电弧焊是最基础的弧焊技术，使用焊条作为电极，适用于各种金属材料的焊接。

手工电弧焊

埋弧焊是一种自动化焊接方法，利用焊剂覆盖电弧和熔池，适用于长焊缝的焊接作业。

埋弧焊

气体保护焊包括钨极气体保护焊（TIG）和金属极气体保护焊（MIG），常用于高质量焊接需求。

气体保护焊

弧焊的应用领域

弧焊技术在汽车制造中广泛应用，用于车身框架和零部件的连接，确保结构强度。

汽车制造

航空航天领域对焊接精度要求极高，弧焊技术用于制造飞机和航天器的结构部件。

航空航天

在船舶工业中，弧焊用于船体结构的组装，是保证船舶安全性和耐久性的关键技术。

船舶建造

在建筑领域，弧焊用于钢筋的连接和金属结构的安装，是现代建筑不可或缺的焊接方法。

建筑施工

01

02

03

04

弧焊设备介绍

PARTTWO

焊接电源类型

直流电弧焊机适用于多种材料的焊接，提供稳定的电流，保证焊接质量。

直流电弧焊机

交流电弧焊机主要用于铝和镁等非铁金属的焊接，因其交流特性适合这些材料。

交流电弧焊机

脉冲电弧焊机通过调节电流脉冲宽度和频率，实现对焊接过程的精确控制。

脉冲电弧焊机

逆变式焊接电源体积小、重量轻，能效高，广泛应用于便携式和自动化焊接设备中。

逆变式焊接电源

焊接辅助设备

为保护焊工安全，焊接时需佩戴防护眼镜、手套和防护服，防止飞溅物和紫外线伤害。

焊接防护装备

01

夹具用于固定工件，确保焊接位置准确；定位装置帮助快速定位，提高焊接效率。

焊接夹具和定位装置

02

焊接过程中会产生有害烟尘和气体，通风系统能有效排除这些污染物，保障工作环境安全。

焊接通风系统

03

设备操作与维护

在使用弧焊设备前，必须熟悉并遵守安全操作规程，穿戴适当的防护装备，如防护眼镜和手套。

安全操作规程

掌握基本的故障诊断和排除技巧，如检查电源连接、更换易损件，以减少设备停机时间。

故障排除技巧

定期对弧焊设备进行检查，确保电缆、接头和焊枪等部件无损坏，以保证焊接质量和操作安全。

日常维护检查

焊接材料知识

PARTTHREE

焊条的种类与选择

根据焊接部位和要求的不同，焊条分为结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等。

按焊条用途分类

焊条药皮类型多样，如酸性焊条、碱性焊条，影响焊缝金属的化学成分和性能。

按焊条药皮类型分类

焊条直径的选择取决于焊接电流和工件厚度，以确保焊接质量和效率。

按焊条直径选择

不同焊接位置（平焊、立焊、横焊等）需要选择不同类型的焊条，以适应焊接环境。

考虑焊接位置

焊丝的使用标准

根据焊接工艺要求，选择合适直径的焊丝，以确保焊接质量和效率。

焊丝直径选择

01

焊丝材质需与母材相匹配，以保证焊接接头的机械性能和耐腐蚀性。

焊丝材质匹配

02

焊丝表面处理包括镀层和涂层，以减少氧化、提高焊接性能和焊缝质量。

焊丝表面处理

03

保护气体的作用

在焊接过程中，保护气体如氩气能有效隔绝空气，防止焊接区域金属氧化。

防止氧化

保护气体有助于稳定电弧，确保焊接过程的连续性和焊接质量。

稳定电弧

使用合适的保护气体可以减少焊接时的飞溅，提高焊接效率和焊缝美观度。

减少飞溅

焊接工艺流程

PARTFOUR

焊接前的准备工作

确保焊接机、焊枪、电缆等设备完好无损，避免在焊接过程中出现故障。

检查焊接设备

根据焊接对象的材质和要求，选用合适的焊条、焊丝和保护气体。

选择合适的焊接材料

根据材料和焊接要求，调整焊接电流、电压等参数，为焊接过程做好准备。

设置焊接参数

清洁焊接区域，去除油污、锈迹等杂质，确保焊接质量。

准备焊接工件

焊接过程操作要点

根据材料类型和厚度选择正确的电流、电压和焊接速度，确保焊接质量。

选择合适的焊接参数

清洁焊接表面，去除油污、锈迹等杂质，保证焊接接头的清洁和焊接质量。

焊前准备

合理安排焊接位置和顺序，避免焊接变形和应力集中，提高焊接效率和质量。

焊接位置和顺序

实时监控焊接过程中的熔池状态、焊缝成形，及时调整操作以保证焊接质量。

焊接过程中的监控

焊接完成后进行必要的清理和检查，如打磨焊渣、进行无损检测，确保焊缝质量。

焊后处理

焊接后的质量检验

通过肉眼或放大镜检