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自动扶梯维护与故障排查标准流程

自动扶梯作为现代公共交通与商业场所不可或缺的垂直运输设备，其安全、稳定运行直接关系到乘客的人身安全与场所的正常秩序。一套科学、严谨的维护与故障排查标准流程，是保障扶梯设备良好工况、延长使用寿命、降低事故风险的核心环节。本文旨在从实际应用角度出发，系统梳理自动扶梯的维护要点与故障排查路径，为相关从业人员提供具有指导性的操作规范。

一、预防性维护：未雨绸缪，防患未然

预防性维护是扶梯安全管理的基石，其核心在于通过定期、有计划的检查、清洁、润滑、调整和紧固，及时发现并消除潜在故障隐患，确保设备始终处于最佳运行状态。

（一）维护周期与内容规划

预防性维护应根据扶梯的使用频率、运行环境（如商场、地铁等高流量场所与办公楼低流量场所的差异）以及制造商的建议，制定详细的年度、季度、月度乃至周度维护计划。

*日常巡检（每日或每班）：由使用单位操作人员或专职巡检员执行，主要关注扶梯运行有无异响、异味、震动，梯级与裙板间隙是否正常，扶手带是否同步，急停按钮是否完好等直观现象。

*月度维护：重点检查各安全装置的功能有效性，如梳齿板保护、梯级塌陷保护、扶手带入口保护等；检查梯级链、扶手带驱动链的张紧度与润滑状况；清洁驱动站、转向站内的积尘与杂物。

*季度/半年维护：对梯级、踏板、扶手带进行全面检查，包括梯级轮、导向轮的磨损情况；对减速器油位、油品状况进行检查，按需补充或更换；对电机、制动器进行功能性检查与参数测试；校准扶手带速度与梯级速度的同步性。

*年度大修：可联合专业维保单位进行，对设备进行近乎解体的深度检查，更换达到磨损极限的部件（如轴承、链条、摩擦片等），对金属结构件进行探伤检查，对控制系统进行全面检测与软件参数优化。

（二）维护作业核心要点

1.清洁：保持梯级、梳齿板、裙板、扶手带、上下机房的清洁是基础。积尘、异物不仅影响美观，更可能导致部件磨损加剧或引发卡滞故障。清洁时需注意使用合适的工具和清洁剂，避免损伤设备表面或电气元件。

2.润滑：严格按照制造商规定的润滑剂型号、用量和周期对各运动部件（如链条、轴承、导轨）进行润滑。过度润滑或润滑不足均会影响设备性能，甚至造成损坏。润滑后应清除多余油脂，防止吸附灰尘。

3.紧固：长期振动易导致各连接螺栓、螺母松动。维护中需对所有可见的紧固点进行检查并按规定扭矩复紧，特别是梯级与链条的连接、扶手带驱动装置等关键部位。

4.调整：根据检查结果，对梯级链张紧度、扶手带张紧度、制动器间隙、梳齿板间隙等关键参数进行精确调整，确保其在设计允许范围内。

5.检查与记录：每一项维护作业均需有详细记录，包括检查项目、实测数据、调整内容、更换部件型号及数量等。这些记录不仅是设备档案的重要组成部分，也为后续故障分析提供依据。

二、故障排查：系统分析，精准定位

当自动扶梯出现异常停机或运行故障时，高效、准确的故障排查至关重要。其基本原则是：安全第一，由简入繁，先外后内，分段排查，逻辑推理。

（一）故障排查基本流程

1.故障现象识别与信息收集：

*详细询问操作人员或目击者：故障发生时的具体情况，如有无异响、火花、烟雾，故障前有无异常征兆，是突然发生还是逐渐恶化，故障代码显示（如有）等。

*现场观察：确认故障状态，如是否完全停机、有无卡滞，安全装置是否动作（如急停按钮是否被按下）。

2.初步判断与安全确认：

*根据收集到的信息，初步判断故障类型（机械故障、电气故障或控制系统故障）。

*至关重要：在进行任何排查操作前，必须确保扶梯已安全停机，并切断主电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。必要时设置安全围栏，防止无关人员进入。

3.系统排查与原因定位：

*机械系统检查：

*检查梯级、踏板是否有异物卡滞，梳齿板是否有损坏或异物嵌入。

*检查梯级链、扶手带驱动链是否有断裂、跳齿、过度松弛或张紧过度。

*检查各转动部件（如电机、减速器、轴承）有无卡滞、异响、过热。

*检查制动器工作是否正常，制动间隙是否合适，制动片磨损是否超标。

*电气系统检查：

*检查主电源、控制电源是否正常，熔断器、断路器是否跳闸或熔断。

*检查各安全开关、限位开关（如急停、梯级缺失、扶手带速度偏差、围裙板接触等）是否处于正常状态，接线是否松动、脱落或氧化。

*检查电机、接触器、继电器等电气元件有无烧毁、异味、触点烧蚀。

*控制系统检查：

*对于配备微电脑控制的扶梯，可通过控制柜显示屏读取故障代码，根据代码提示进行针对性排查。

*检查控制线路的连接是否可靠，PLC模块、传感器等是否工作正常。

4.故障修复与部件更换：

*明确故障点后，根据损坏程度进行修复或更换损坏的零部件。