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  • 2025-08-31 发布于海南
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沉淀池施工方案与技术要求设计文件.docx

沉淀池施工方案与技术要求设计文件

一、总则

1.1编制目的

为确保沉淀池工程施工质量符合设计标准及使用功能要求,明确施工流程、技术参数及质量控制要点,指导现场规范化施工,特制定本方案。

1.2编制依据

1.现行国家及行业标准:《给水排水构筑物工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《地下工程防水技术规范》等;

2.项目设计图纸、地质勘察报告及业主相关技术要求;

3.现场踏勘数据及周边环境条件分析。

1.3适用范围

本方案适用于沉淀池主体结构(含池体、导流墙、进出水口、污泥斗等)的施工,涵盖土方开挖、混凝土浇筑、防水施工、设备安装等关键工序。

二、工程概况

2.1结构形式

沉淀池采用钢筋混凝土现浇结构,平面形式为矩形(或圆形,根据设计确定),池体深度约X米,有效容积X立方米。池体混凝土强度等级为C30,抗渗等级P6,基础采用筏板基础(或桩基,根据地质条件确定)。

2.2主要工程量

土方开挖与回填:约X立方米;

钢筋制安:约X吨;

模板工程:约X平方米;

混凝土浇筑:约X立方米;

防水施工:约X平方米。

三、施工准备

3.1技术准备

1.组织图纸会审,明确设计意图,编制施工技术交底文件,对施工人员进行专项培训;

2.编制混凝土配合比试验报告,确定抗渗、抗裂混凝土的材料参数(如水泥品种、砂石级配、外加剂类型等);

3.复核测量控制点,布设现场施工轴线及高程控制网。

3.2现场准备

1.平整场地,划分功能分区(材料堆放区、加工区、混凝土浇筑区等),设置排水系统(集水井、排水沟);

2.检查施工机械设备(挖掘机、振捣棒、钢筋弯曲机、模板支撑体系等)性能,确保满足施工需求;

3.原材料进场验收:钢筋、水泥、砂石、防水材料等需提供出厂合格证及复试报告,严禁使用不合格材料。

3.3物资准备

根据施工进度计划,提前储备钢筋、模板、止水带、预埋管件等材料,确保连续施工。

四、主要施工流程与技术要求

4.1测量放线

1.采用全站仪定位池体轴线,设置轴线控制桩及高程基准点,桩位需做好保护措施;

2.基坑开挖前,放出开挖边线及坡顶控制线,根据地质条件确定放坡坡度(一般为1:0.5~1:1.25),必要时设置边坡支护(如钢板桩、土钉墙等)。

4.2土方开挖与地基处理

1.开挖方式:采用机械开挖为主、人工清底为辅,开挖过程中避免超挖,预留200mm厚土层由人工清理,防止扰动地基土;

2.地基处理:若地基土承载力不满足设计要求,需进行换填(如级配砂石)或压实处理,压实系数≥0.93;处理后进行地基承载力检测,合格后方可进入下道工序。

4.3钢筋工程

1.材料要求:钢筋表面无锈蚀、油污,进场时按批次进行力学性能复试;

2.加工与安装:

钢筋加工前进行调直、切断,弯钩角度及长度符合设计要求;

底板钢筋采用双层双向布置,上下层钢筋间设置马凳筋(间距≤1000mm),确保保护层厚度(底板底面≥40mm,池壁≥30mm);

池壁钢筋绑扎时,设置拉筋(直径6mm,间距600mm梅花形布置),控制钢筋保护层厚度;

钢筋接头采用绑扎搭接或机械连接(直径≥22mm时优先采用机械连接),接头位置避开受力较大区域,同一截面接头率≤25%。

4.4模板工程

1.模板选型:采用18mm厚覆膜竹胶板,背楞选用50×100mm方木,支撑体系采用满堂脚手架(立杆间距≤1200mm,扫地杆距地≤200mm);

2.安装要求:

模板拼缝严密,采用双面胶条密封,防止漏浆;

池壁模板安装时,设置对拉螺栓(带止水环,环宽≥50mm,厚度≥3mm),间距根据计算确定(一般≤600mm);

模板垂直度偏差≤3mm/m,平整度偏差≤5mm,轴线位置偏差≤5mm;

3.拆除要求:侧模拆除时混凝土强度≥1.2MPa,底模拆除需满足设计强度(如跨度>8m时需达到100%强度)。

4.5混凝土工程

1.材料控制:

水泥选用普通硅酸盐水泥(P.O42.5),砂石含泥量分别≤3%、≤5%,掺加粉煤灰(掺量15%~20%)及高效减水剂;

混凝土坍落度控制在180±20mm,初凝时间≥6h。

2.浇筑工艺:

底板混凝土采用“斜面分层、由远及近、薄层浇筑”方式,每层厚度≤500mm,振捣棒插入下层混凝土50mm,确保密实;

池壁混凝土分段浇筑,高度≤2m,避免出现冷缝;施工缝设置在底板以上300mm处,采用企口形式并预留止水钢板(宽度300mm);

混凝土终凝前进行二次抹面,消除表面收缩裂缝。

3.养护:浇筑完成后12h内覆盖保湿(薄膜+毛毡),养护时间≥14d,期间保持混凝土表面湿润,内部温度与表面温度差≤25℃。

4.6防水施工

1.

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