幕墙埋件施工方案.docxVIP

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  • 2025-08-31 发布于山东
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第1篇

一、工程概况

本工程位于我国某城市,建筑高度为100米,总建筑面积为10万平方米。本工程采用玻璃幕墙作为外墙装饰,幕墙系统包括玻璃、铝型材、玻璃胶、密封胶等。幕墙埋件作为幕墙系统的支撑结构,其施工质量直接影响到整个幕墙系统的安全性和使用寿命。为确保工程质量和施工进度,特制定本幕墙埋件施工方案。

二、施工准备

1.施工组织设计

(1)成立专门的幕墙埋件施工小组,负责施工过程中的技术指导、质量监督和安全管理。

(2)明确施工流程,确保施工过程中的各项工作有序进行。

(3)制定施工进度计划,合理安排施工资源,确保工程按期完成。

2.材料准备

(1)埋件:根据设计要求,选用符合国家标准的埋件,确保埋件质量。

(2)螺栓:选用高强度螺栓,确保连接牢固。

(3)焊条:选用与埋件材料相匹配的焊条,确保焊接质量。

(4)密封胶:选用符合国家标准的密封胶,确保密封效果。

3.施工工具

(1)电焊机、切割机、钻床等焊接和切割设备。

(2)扳手、螺丝刀、锤子等工具。

(3)水准仪、线锤、水平尺等测量工具。

4.施工人员

(1)组织施工人员参加相关培训,提高施工技能和安全意识。

(2)明确施工人员职责,确保施工过程中的各项操作规范。

三、施工工艺

1.埋件安装顺序

(1)首先进行基础处理,确保基础平整、坚实。

(2)按照设计要求,确定埋件位置,并在基础上进行标记。

(3)采用焊接或螺栓连接的方式,将埋件固定在基础上。

(4)对埋件进行校准,确保其水平、垂直度符合设计要求。

2.埋件焊接工艺

(1)焊接前,对焊接部位进行清理,确保无油污、锈蚀等。

(2)采用合适的焊接方法,确保焊接质量。

(3)焊接过程中,注意控制焊接电流、电压等参数,避免出现焊接缺陷。

(4)焊接完成后,对焊接部位进行打磨、清理,确保表面平整、光滑。

3.埋件螺栓连接工艺

(1)根据设计要求,选用合适的螺栓规格和长度。

(2)在埋件上预埋螺栓孔,确保孔位准确。

(3)将螺栓拧入孔中,确保连接牢固。

(4)对螺栓进行紧固,确保连接强度。

4.埋件校准工艺

(1)使用水准仪、线锤等测量工具,对埋件进行校准。

(2)确保埋件水平、垂直度符合设计要求。

(3)对校准后的埋件进行标记,以便后续施工。

四、质量控制

1.材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的材料,确保材料质量。

2.施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

3.焊接质量:确保焊接部位无焊接缺陷,焊接强度符合要求。

4.螺栓连接质量:确保螺栓连接牢固,无松动现象。

5.埋件校准质量:确保埋件水平、垂直度符合设计要求。

五、安全措施

1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3.严格执行施工方案,确保施工过程中的各项操作规范。

4.定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

六、施工进度

1.施工前,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

2.施工过程中,加强进度管理,确保各项任务按时完成。

3.施工结束后,对施工进度进行总结,为后续工程提供参考。

七、总结

本幕墙埋件施工方案针对本工程实际情况制定,旨在确保工程质量和施工进度。在施工过程中,严格按照施工方案进行施工,加强质量控制和安全措施,确保工程顺利进行。

第2篇

一、工程概况

本项目位于我国某城市,总建筑面积约10万平方米,建筑高度约100米,采用框架-剪力墙结构。幕墙系统采用玻璃幕墙,包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等。为确保幕墙系统的安全、稳定和美观,特制定本幕墙埋件施工方案。

二、施工准备

1.技术准备

(1)熟悉设计图纸,了解幕墙系统的设计要求、材料规格、构造做法等。

(2)掌握相关规范、标准,如《建筑幕墙工程技术规范》(GB50411-2018)、《建筑玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)等。

(3)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

2.材料准备

(1)埋件:根据设计要求,选用符合国家标准的埋件,如不锈钢埋件、铝合金埋件等。

(2)连接件:选用与埋件相匹配的连接件,如螺栓、螺母、垫圈等。

(3)密封材料:选用耐候性、耐久性好的密封材料,如硅酮密封胶、三元乙丙橡胶密封条等。

(4)辅助材料:如膨胀螺丝、电焊条、焊机、扳手、螺丝刀等。

3.施工设备准备

(1)电焊机:用于焊接连接件。

(2)扳手、螺丝刀:用于安装连接件。

(3)水平尺、垂直尺:用于测量埋件安装位置。

(4)电钻:用于钻孔。

(5)冲击钻:用于打孔。

(6)切割机:用于切割不锈钢板。

三、施工工艺

1.施工流程

(1)施工准备:熟悉图纸、材料准备、设备准备。

(2)测量放线:根据设计图纸,确定埋件安装位置,进行测量放线

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