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特种设备安全操作规程说明

一、总则

特种设备，作为生产经营活动及社会服务中不可或缺的关键装备，其安全运行直接关系到操作人员的人身安全、设备财产的完好以及生产经营的连续性。为规范特种设备的操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障生命财产安全，特制定本规程。本规程依据国家相关法律法规、标准规范，并结合实际操作经验编制，适用于本单位内所有特种设备的操作与管理。所有操作人员、管理人员及相关负责人必须严格遵守，确保每一台特种设备都在安全可控的状态下运行。

二、适用范围

本规程适用于本单位在用的各类特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。凡涉及上述设备的操作、维护、管理及相关人员，均须熟知并严格执行本规程的各项要求。

三、基本要求

操作人员是特种设备安全运行的第一道防线，必须具备相应资质。严禁无证上岗或超越资质范围操作。操作人员应经过专业培训，熟悉所操作设备的结构特性、技术参数、工作原理及潜在风险，掌握基本的应急处置技能。上岗前，应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作设备。

四、操作前准备与检查

操作前的细致检查是杜绝事故隐患的关键环节，务必高度重视。首先，应确认设备的运行环境是否安全，通道是否畅通，照明是否充足，有无无关人员或障碍物。其次，按照设备说明书及本单位规定，对设备进行逐项检查：

*控制系统：电源、开关、仪表、指示灯等是否正常，操作手柄、按钮是否灵活可靠。

*传动系统：各连接部位是否紧固，有无松动、异响或过度磨损迹象。

*安全装置：如安全阀、压力表、限位器、紧急停止装置等是否在校验有效期内，功能是否完好有效。

*承载部件：如吊钩、钢丝绳、链条、轨道等有无变形、裂纹、腐蚀或损伤。

*润滑系统：润滑油（脂）的油位、油质是否符合要求。

检查中发现任何异常或不确定情况，严禁开机。应立即上报设备管理部门，待故障排除并确认安全后方可进行操作。

五、操作过程中的规范与注意事项

设备启动应严格按照规定程序进行，先进行点动试车，观察设备运转有无异常。启动后，应先空运转一段时间，确认各部分运行正常后方可投入正式作业。

操作过程中，操作人员必须集中精力，密切关注设备的运行状态及仪表指示，不得擅自离开工作岗位，严禁做与操作无关的事情。应严格按照设备额定参数操作，严禁超载、超压、超速、超温运行。

对于有明确操作步骤的设备，必须严格遵守既定流程，不得随意更改或简化操作程序。多人协同作业时，必须明确指挥信号，确保沟通顺畅，行动一致，严禁违章指挥和违章操作。

注意观察设备有无异常声响、振动、气味或泄漏等现象，如有异常应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。涉及高温、高压、有毒有害介质的设备，操作人员必须按规定佩戴和使用合格的劳动防护用品。

六、操作结束后的工作

作业完成后，应按规定程序停机，关闭电源、气源、水源等。清理设备表面及工作区域的杂物、油污，保持环境整洁。将操作手柄、控制开关等恢复至初始位置。

认真填写设备运行记录，如实记录操作时间、运行情况、发现的问题及处理结果。对于需要定期维护保养的项目，应及时通知相关人员进行处理。如发现设备存在潜在隐患或需要进一步检查，应及时上报并做好记录标识。

七、异常情况处理与应急处置

当设备在运行中出现故障或异常情况时，操作人员应保持冷静，立即采取有效措施。若情况允许，应首先尝试按正常程序停机；若遇紧急情况，必须毫不犹豫地使用紧急停止装置。

停机后，应立即切断设备主电源，并在设备旁设置警示标识，防止他人误启动。同时，迅速向现场负责人或设备管理部门报告，说明故障现象及已采取的措施。在未查明故障原因并妥善处理前，不得擅自重新启动设备。

各单位应针对不同类型特种设备制定相应的应急救援预案，并定期组织演练。操作人员必须熟悉预案内容，掌握基本的自救互救技能和应急设备（如灭火器、急救用品）的使用方法。

八、维护保养与记录

特种设备的定期维护保养是确保其安全性能的重要保障，必须严格按照设备说明书及相关法规要求执行。操作人员应积极配合专业维护人员进行工作，并在日常操作中注意观察设备的磨损和老化情况，及时反馈。

设备的运行记录、检查记录、维护保养记录、检验报告等技术资料应妥善保管，确保记录真实、准确、完整，为设备的安全评估和管理提供依据。

九、责任与监督

各级管理人员应加强对特种设备操作规程执行情况的监督检查，对违章操作行为必须及时制止并予以纠正。操作人员对本规程的严格执行负有直接责任，对于认真执行规程、避免事故发生的人员应给予表扬或奖励；对于违反规程导致事故的，将依据相关规定追究责任。

本规程是特种设备安全操作的基本准则，全体相关人员务必高度重视，认真学习，严格遵守。各单位可根据本规程，结合自身设备的具体特点和实际情