滑动模板的构造与安装、拆除及验收要点优质协和诚信高效汇报人:王功臣
第一部分第二部分第三部分第四部分滑动模板的构造滑动模板的安装滑动模板的拆除滑动模板的验收要点
第一部分滑动模板的构造
一、滑动模板的构造1.1概念滑动模板:模板固定于围圈上,用以保证构件截面尺寸及结构的几何形状。模板直接与新浇混凝土接触且随着提升架上滑,承受新浇混凝土的侧压力和模板滑动时的摩阻力,简称滑模。滑动模板施工:以滑模千斤顶、电动提升机或手动提升器为提升动力,带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称,简称滑模施工。滑框倒模施工:是传统滑模工艺的发展。用提升机具带动由提升架、围圈、滑轨组成的“滑框”沿着模板外表面滑动(模板与混凝土之间无相对滑动),当横向分块组合的模板从“滑框”下口脱出后,将该块模板取下再装入“滑框”上口,再浇灌混凝土,提动滑框,如此循环作业成型混凝土结构的施工方法的总称。
一、滑动模板的构造1.1概念
一、滑动模板的构造1.2技术简介滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。
一、滑动模板的构造1.3工作原理滑模不仅包含普通或专用等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1m多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过300mm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约300mm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,并完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面,便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上,滑模技术显示出无穷的威力。混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高,施工制作效率成倍增加。
一、滑动模板的构造1.4结构体系(1)滑模操作平台支撑系统主要包括操作平台和辅助平台。操作平台支承系统有两大类,一类是刚性支承系统,其中又有由中心筒及辐射布置的桁架结构组成的“轮毂式”支承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴内圈布置的多连形支承系统;另一类是柔性支承系统。(2)滑升模板模板系统包括模板、围圈以及提升架。滑升模板的高度以1.2m为宜,高度大,将使混凝土对模板的侧压力增大,开字架腿柱处连接焊缝就容易脱开,引起涨模。
一、滑动模板的构造1.4结构体系(3)爬升千斤顶千斤顶爬升系统主要包括液压千斤顶、液压控制台、油路系统、支撑杆以及水电配套系统。爬升千斤顶由过去单一的3.5t级滚珠式一种,发展为3.5t、6t、9t、10t级,且有滚珠式、楔块式、松卡式和升降式等多种形式和功能。毫无疑问,大吨位千斤顶的使用,为开拓滑模工艺新领域创造了条件,例如房屋建筑中开拓了滑模与升板相结合的“滑升法”。筒仓施工中,由在仓壁内利用Φ25爬盘滑升改为利用Φ48×3.5脚手管爬升,从而使原来爬行埋在混凝土内不能回收,转为可以回收,又如当大直径筒仓采用辐射“轮毂式”支承时,可在筒仓中心部位处增设“帽式井架”,在井架内用中心吊挂式千斤顶来辅助筒壁千斤顶滑升,例如由中国建材建设总公司上饶滑模处承建的宿州粮库5个Φ28m浅圆仓施工中,就采用了此法,解决了柔性平台操作困难、容易引起库体失圆、刚性平台重量大以及用钢量多等矛盾。由江都滑模成套设备厂试成功的GSJD-35型滚珠式升降千斤顶,既能承载上升,又能承载下降,从而使千斤顶只能升不能降,降模施工时被动尴尬的局面,不再成为困扰我们的因素。我们认为在推广使用大吨位千斤顶同时,小吨位千斤顶仍有其独特优点,不能概摒弃,更能斥之为因循守旧,正如在钢筋混凝土结构中,Ⅱ、Ⅲ级高强钢筋在受力大的梁、柱中被广泛使用,甚至可用型钢来代替钢筋;但受力不大的梁、板中,为了便于架立,有利于抗裂,小直径的Ⅰ级钢筋仍有其用武之地一样。
一、滑动模板的构造俯视图剖面图1.4结构体系
一、滑动模板的构造1.4结构体系滑模施工技术设计的主要内容(1)滑模装置的设计及荷载分析计算(2)垂直与水平运输机械(3)混凝土配合比设计(4)确定控制施工精度的方法,选配可靠的观测点(5)确定初滑程序、滑升制度、滑升速度和
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