塑料模具概论赫倍热流道.ppt

模具设计要点：1熔体的流动情况:流动阻力,速度,重新融合,排气。2熔体冷却收缩与补缩。3模具的冷却与加热。4模具的相关尺寸与注射机关系。5模具的总体结构与零部件的结构,考虑模具安装与加工强度,精度。第61页，共100页，星期日，2025年，2月5日模具与注塑机的关系:注塑机的技术规范:类型,最大注射量,最大注射压力,最大锁模力、最大成型面积、最大最小模厚、最大开模引程、定注孔尺寸、嘴喷的球面半径、注射机动模板的顶出孔、机床模板安装螺钉孔或丁字槽的位置与尺寸。

1、类型:卧式、立式、直角式。

2、最大注射量的选择。

注射机一次注射聚苯乙烯的最大熔料的重量或容积的量为注射机公称注射量。

塑件十浇口的总量=0.8公称注射量

3、注射面积核定。

最大注射面积指模具分型面上允许的塑件最大投影面积.作用于该面积上的型腔总压力小于注射机允许的锁模力,否则会产出溢料。第62页，共100页，星期日，2025年，2月5日4、注射机引程与模具的关系。

Hmin≤H≤HmaxHmax=Hmin+L

其中H--模具的闭合高度

Hmin--注射机最小闭合高度

Hmax--注射机最大闭合高度

L--螺杆可调长度

S≥H1+H2+(5~10cm)--卧式立式注射机

其中H1--脱模距（塑件高度＋浇口高度）

H2—模具高度

S--注射机允许开模行程5、模具安装及顶出形式：可安装模具外形最大尺寸,取决于注射机模板尺寸和拉杆距离。第63页，共100页，星期日，2025年，2月5日产品设计第64页，共100页，星期日，2025年，2月5日需要考虑的设计事项

好的产品第65页，共100页，星期日，2025年，2月5日产品设计设计经济的模具能力理解怎样的产品设计会影响注塑成型，模具和生产成本，避免不必要的费用，减少模具的复杂性。冷却效率的优化避免深的型芯避免高的筋和柱型芯外部壁厚的部分设计产品时要避免在模具上有薄的铁片第66页，共100页，星期日，2025年，2月5日产品设计孔或狭槽流动差不被推荐!浇口–熔化进入点第67页，共100页，星期日，2025年，2月5日产品设计孔或狭槽浇口–熔化进入点较好的流动被推荐第68页，共100页，星期日，2025年，2月5日产品设计统一的壁厚在角处要有统一的壁厚半径设计模具的刻字扣柱的设计筋设计第69页，共100页，星期日，2025年，2月5日壁厚冷却水管应力集中点分模线不一致一致冷却水管差较好好第70页，共100页，星期日，2025年，2月5日3.浇口的形式：1侧向浇口：普通侧浇口（边缘浇口：内、外侧浇口）扇形浇口﹕常用來成型宽度较大的薄片状塑件平缝式浇口2点浇口：一般点浇口潜伏式浇口盘环型浇口轮幅式浇口第29页，共100页，星期日，2025年，2月5日侧向浇口1浇口长度最大为0.030英寸侧浇口第30页，共100页，星期日，2025年，2月5日侧向浇口2冷料井范围扇形浇口第31页，共100页，星期日，2025年，2月5日点浇口1直接浇口直浇口产品浇口长度0.0200.05090点浇口第32页，共100页，星期日，2025年，2月5日点浇口2产品主浇口分型线浇口剪切顶杆平面部分至少要有2度斜度剪切顶杆尾部需定位防止转动潜伏浇口X.250x“X”潜伏段剪切顶杆第33页，共100页，星期日，2025年，2月5日点浇口3RR浇口弯曲潜伏浇口第34页，共100页，星期日，2025年，2月5日点浇口4盘型浇口第35页，共100页，星期日，2025年，2月5日点浇口5轮幅式浇口第36页，共100页，星期日，2025年，2月5日3浇口位置的选择：（1）浇口选择在没有阻挡物且最近的距离。（2）浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动。（3）浇口应开设在塑件断面最厚处。（4）浇口位置的选择应使塑料流程最短﹐料流变向最少。（5）浇口位置选择应有利于型腔內气体的排出。（6）浇口位置的选择应減少或避免塑件的熔接痕，增加熔接牢度。（7）浇口位置的选择应防止料流将型腔﹐型芯﹐嵌件挤压变形。第37页，共100页，星期日，2025年，2月5日浇口位置第38页，共100页，星期日，2025年，2月5日冷料穴结构﹕冷料穴是用來储藏注射间隔期间产生的冷料头的﹐防止冷料进入型腔而影响塑件质量﹐并使熔料能顺利地充满型腔﹐冷料穴又称冷料井。