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企业员工岗位安全操作规程

一、总则

1.1目的与意义

本规程旨在规范企业员工的岗位操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工的生命安全与身体健康，保护企业财产不受损失，促进企业持续、稳定、健康发展。

1.2适用范围

本规程适用于本企业全体员工，包括正式工、合同工、临时工以及在本企业区域内进行作业的外来协作人员。每位员工在进入岗位开始工作前，均须熟悉并严格遵守本规程的相关要求。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：在生产经营活动中，必须将安全放在首位，优先考虑员工的人身安全，采取有效措施消除事故隐患。

2.谁主管，谁负责；谁操作，谁负责：各级管理人员对其管辖范围内的安全工作负责，操作人员对本岗位的安全操作负责。

3.岗前培训，持证上岗：员工必须经过岗位安全知识和操作技能的培训，考核合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书。

4.遵章守纪，杜绝违章：严格遵守本规程及企业各项安全管理制度，严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

5.正确使用，妥善维护：正确佩戴和使用劳动防护用品、消防器材和安全设施，定期检查和维护保养设备设施，确保其处于良好状态。

二、岗位操作通用安全要求

2.1操作前准备与检查

1.精神状态确认：上岗前应保证充足睡眠，精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.作业环境检查：检查作业区域内的通道是否畅通，光线是否充足，地面是否整洁，有无障碍物或不安全因素。物料堆放应整齐有序，符合安全规定。

3.设备设施检查：

*检查所用设备、工具、模具等是否完好无损，连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。

*检查电气设备的电源线、插头、插座是否完好，接地、接零是否可靠。

*检查设备的润滑、冷却系统是否正常。

*对于有启动前安全确认程序的设备，必须严格执行。

4.个人防护用品佩戴：根据岗位要求，正确佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋、防毒面具、防尘口罩等。

2.2操作过程中的安全注意事项

1.严格按规程操作：必须熟悉本岗位的操作规程，严格按照规定的操作步骤和工艺参数进行操作，不得擅自更改。

2.集中精力，严禁擅离职守：操作时应集中注意力，不得做与工作无关的事情，如嬉戏打闹、阅读书报、使用手机等。不得擅自离开工作岗位。

3.设备运行中的监控：密切关注设备运行状态，如发现异常声音、振动、气味、温度升高或其他异常现象，应立即停机检查，并向直接上级报告，查明原因并排除故障后方可重新启动。严禁设备“带病”运行。

4.禁止违章操作：严禁跨越、坐卧、倚靠危险区域的防护栏杆或设备。严禁在运转的设备上放置物品或进行清扫、维修（特殊情况需执行上锁挂牌程序）。严禁用手或身体其他部位直接接触运转部件。

5.工具使用规范：正确选择和使用合格的工具、量具。工具使用后应放回原处，不得随意丢弃。

6.物料处理安全：搬运物料时应注意轻拿轻放，防止砸伤、压伤。堆放物料应稳固，不超高、不超宽。对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，必须严格按照其安全技术说明书（SDS）的要求进行储存、领用、使用和废弃处理。

7.防火防爆：严禁在禁火区域吸烟或动用明火。作业场所严禁存放易燃易爆物品（工作必需且符合规定数量的除外）。正确使用和维护消防器材，确保其完好有效。

8.用电安全：不得私拉乱接电线，不得超负荷用电。湿手不得触摸电气开关和设备。发现电气故障，应立即切断电源，并由专业电工进行处理。

2.3操作结束后的清理与交接

1.停机与断电：操作结束后，应按规定程序停机，关闭电源、气源、水源等。

2.现场清理：及时清理作业现场的废料、杂物，保持工作区域整洁有序。废弃物料应按规定分类存放和处理。

3.工具与物料归位：将使用过的工具、量具、剩余物料等按规定位置存放整齐。

4.安全设施复位：确保所有安全防护装置恢复到正常状态。

5.记录与交接：认真填写设备运行记录、交接班记录等，将本班次的设备运行情况、安全状况、遗留问题等向接班人员详细说明。

三、员工安全职责与义务

1.学习与掌握：积极参加企业组织的各项安全培训和应急演练，学习和掌握本岗位的安全知识、操作技能及事故应急处置方法。

2.遵守与执行：严格遵守本规程及企业的各项安全生产规章制度和劳动纪律。

3.检查与报告：自觉检查本岗位的安全状况，发现事故隐患或不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向直接上级或安全生产管理部门报告。

4.维护与保养：正确使用、维护和保养所使用的设备、工具、安全设施和劳动防护用品。

5.拒绝与举报：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并有权对企业的安全生产工作提出批评、检举和控告。

6.参与