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怎样提炼黄金

提炼黄金有多种方法,常见的有火法提炼、湿法提炼以及一些从特殊原料中提炼的方式。

火法提炼黄金历史悠久,适用于处理高品位的金矿石或含金废料。在火法炼金过程中,首先要准备好熔炉等设备。将矿石破碎、磨细后,放入熔炉中,加入适量的助熔剂,比如硼砂、碳酸钠等,它们能降低矿石的熔点,使杂质更容易与黄金分离。一般来说,助熔剂的用量要根据矿石的性质和数量来确定,通常在矿石重量的10%-30%左右。当温度达到1200℃-1300℃左右时,矿石会逐渐熔化,这时金会下沉到熔炉底部。通过这种方法提炼的黄金纯度能达到95%-98%左右。不过这种方法对设备要求较高,而且能源消耗大。

湿法提炼黄金相对更环保一些,它一般适用于处理低品位的金矿石。常见的是氰化法,利用氰化物溶液与矿石中的金发生化学反应,使金溶解在溶液中。具体操作时,先将矿石粉碎成细颗粒,增大与氰化物溶液的接触面积。然后把矿石放入浸出槽中,加入浓度为0.03%-0.1%的氰化钠或氰化钾溶液,同时加入适量的氧化钙来调节溶液的pH值,保持在10-11左右,这样能促进金的溶解。在不断搅拌的情况下,经过数小时到数天不等的浸出时间,金就会溶解到溶液中。之后通过活性炭吸附、锌粉置换等方法,将溶液中的金提取出来。经过精炼,最终得到的黄金纯度能达到99%以上。但氰化物有剧毒,使用过程中要特别注意安全,严格遵守操作规程。

从电子废料中提炼黄金也是一种重要途径。随着电子产品的更新换代,电子废料中蕴含着大量的黄金等贵金属。电子废料的种类繁多,像废旧手机、电脑主板等都富含黄金。首先要对电子废料进行预处理,将不同类型的废料分类,去除塑料、橡胶等杂质。然后采用化学方法,例如使用王水(浓盐酸和浓硝酸按3:1的比例混合)来溶解废料中的金等金属。王水具有强氧化性,能将金溶解形成氯金酸溶液。接着通过还原反应,向溶液中加入合适的还原剂,如亚硫酸钠、抗坏血酸等,使金从溶液中还原出来,形成海绵金。最后经过熔炼等精炼步骤,得到高纯度的黄金。据估算,每吨废旧手机中大约能提炼出150克左右的黄金,而每吨电脑主板中可提炼出约200-300克黄金。

从含金废液中提炼黄金也有其独特方法。很多工业生产过程中会产生含金废液,如电镀废液等。对于这些废液,常用的方法是化学沉淀法。向废液中加入沉淀剂,如氢氧化钠、硫化钠等,使金离子形成沉淀。沉淀经过过滤、洗涤后,再进行熔炼,从而得到黄金。不同来源的含金废液含金量差异较大,有的电镀废液中含金量可能在每升几克到几十克不等,通过合适的提炼方法,能有效回收其中的黄金资源。

提炼黄金的过程需要专业的知识和设备,并且要注意环保和安全问题。如果不具备相关经验和条件,建议不要轻易尝试。

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