机械零件的磨损.pptxVIP

机械零件的磨损机械零件的磨损是零件失效的主要模式。研究磨损的意义：1、一般机械设备中约有80%的零件失效报废是由磨损引起。2、磨损引起零件失效导致的损失较大，美国每年损失1000亿美元，直接材料损失200亿。3、磨损影响设备效率，降低设备工作可靠性，导致设备提前报废。4、研究磨损机理，可以掌握其特点，为制定合理的维修策略和计划提供依据，为提高设备寿命服务。

运动副摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。磨损会逐渐改变零件尺寸和摩擦表面形状。零件抗磨损的能力称为耐磨性。磨损↑→间隙↑、精度↓、效率↓、振动↑、冲击↑、噪音↑

一、零件磨损的一般规律磨合阶段急剧磨损阶段磨损特性曲线稳定磨损阶段

磨损的主要类型：磨料磨损由于一个表面硬的凸起部分和另一表面接触，或者在两个摩擦表面之间存在着硬的颗粒，或者这个颗粒嵌入两个摩擦面的一个面里，在发生相对运动后，使两个表面中某一个面的材料发生位移而造成的磨损称为磨料磨损。在农业、冶金、矿山、建筑、工程和运输等机械中许多零件和泥沙、矿物、铁屑、灰渣等直接摩擦，都会发生不同形式的磨料磨损。剧统计，因磨料磨损而造成的损失，占整个工业范围内磨损损失的50%左右。

摩擦副接触表面成分与组织1摩擦副表面状态2加工后的零件表面总有一定的粗糙度。摩擦表面受载时，实际上只有部分峰顶接触，接触处压强很高，能使材料产生塑性流动。若接触处发生粘着，滑动时会使接触表面材料由一个表面转移到另一个表面，这种现象称为粘着磨损(胶合磨损)。所谓材料转移是指接触表面擦伤和撕脱，严重时摩擦表面能相互咬死。32）胶合磨损(粘着磨损)影响胶合磨损的因素:

局部接触局部粘着（冷焊）接触面积小应力大粘着处被撕掉润滑油膜、氧化膜被挤破金属表面被划伤或者金属屑粒脱落010203

材质接触表面质量其它因素(应力、间隙、润滑等）在滚动或兼有滑动和滚动的高副中，如凸轮、齿轮等，受载时材料表层有很大的接触应力。当载荷重复作用时，常会出现表层金属呈小片状剥落，而在零件表面形成小坑，这种现象称为疲劳磨损或疲劳点蚀。3）疲劳磨损(疲劳点蚀)影响疲劳磨损的因素:

化学腐蚀电化学腐蚀在摩擦过程中，与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损，称为腐蚀磨损全世界每年因腐蚀而报废的钢材与设备相当于年产量的30%。124）腐蚀磨损

高温氧化腐蚀电化学腐蚀应力腐蚀化学腐蚀过程中不产生腐蚀电流，如金属在高温氧化性气氛中、在干燥空气中、在石油及酒精中的腐蚀……都属于化学腐蚀。电化学腐蚀过程中会产生腐蚀电流，如金属在潮湿空气、海水、或电解质溶液中的腐蚀都是电化学腐蚀。

除Au（金）、Pt外，金属中在空气中都会发生氧化，高温会加速氧化过程。腐蚀会导致零件有效截面积减小，承载能力降低。在高温含氧气氛中工作的零件的抗高温氧化能力是一项重要指标。010203一、高温氧化腐蚀

金属失去电子成为金属离子01氧原子吸收电子成为氧离金属离子和氧离子结合为金属氧化物02氧化过程（三个步骤）

氧化膜层阻止原子、离子及电子穿过氧化膜的能力，决定了材料的抗氧化性能。氧化膜形成后，将金属基体与氧隔开，金属要继续氧化必须：金属离子及电子（由内向外）穿过氧化膜氧原子或离子（由外向内）穿过氧化膜

Al2O3、Cr2O3、SiO2等氧化膜的熔点高，致密，阻力大；FeO、Cu2O等氧化膜的熔点低，疏松，阻力小；在钢中加入Al、Cr（铬）、Si等元素，因其与氧的亲和力比Fe大，故可优先形成氧化物，从而阻Fe的氧化。

产生条件不同金属或同一金属的不同部分存在电极电位差；有电介质溶液。相互接触；二、电化学腐蚀

M?Mn+＋ne01阳极：失去电子发生氧化反应（被腐蚀）电化学腐蚀的过程02阴极：得到电子发生还原反应析氢反应（电解质中H+高时）吸氧反应（电解质中O2高时）03

腐蚀原电池(NH4)Cl碳棒锌外壳在锌壳上的阳极反应在碳棒上的阴极反应Zn→Zn2++2e2H++2e→H2结果：Zn被离子化（腐蚀）。

F基球墨铸铁在HCl中的电化学腐蚀H2F基体的电极电位比G低，故为阳极，被腐蚀；而在阴极G上析出H2气体。HCl水溶液

对于化学腐蚀，常采用以下方式：选择抗氧化材料如耐热钢、高温合金、陶瓷材料等；零件表面涂层。01对于电化学腐蚀：选择耐腐蚀材料；表面涂层；电化学保护；加缓蚀剂02三、改善零件耐蚀性的措施