镯式镁阳极的安装.docxVIP

镯式镁阳极的安装河南雅克特种设备制造有限公司技术部：徐园日期：2025.8

镯式镁阳极的安装

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.8.26

COVEROFPROJECTPLANREPORT

镯式镁阳极的安装需遵循严格流程，涵盖安装前准备、安装过程、安装后处理及定期检查维护四大环节，具体如下：

一、安装前准备

1.环境勘查：根据土壤电阻率、地下水位、管道直径等参数，确定镁阳极的数量、布置方式和安装深度。例如，在电阻率较高的土壤中，可能需要增加阳极数量或调整安装深度以确保保护效果。

2.材料检查：

确保镁阳极材料质量可靠，符合设计要求。到货后需用万用表逐支检测镁阳极与电极之间的电性连接情况，若发现电性连接不好或断线，则不能在施工中使用。

选用规格适当的电缆线，确保电气连接的可靠性和稳定性。电缆线长度应略长于阳极芯焊点间距，并剥去导线两端约50mm的PVC绝缘套，露出多股铜线。

选择适当的填包料，如膨润土、硫酸钙、硫酸镁等，以改善阳极周围的环境条件。填包料通常按照一定比例充填，如膨润土、硫酸钙、硫酸镁按50%、25%、25%的比例混合。

3.工具准备：准备焊接设备（如铝热焊机、电焊机）、检测设备（如万用表、电位计）、铲子、锤子、螺丝刀等。

4.表面处理：在安装前，应对阳极表面进行打磨处理，去除油污、氧化物等杂质，确保阳极表面呈金属光泽。这有助于阳极与电解质之间的良好接触，提高防腐效率。

二、安装过程

1.挖掘阳极坑：根据设计要求，在管道两侧挖掘阳极坑。坑的大小和深度应满足阳极的安装要求，通常阳极坑应挖设在管道两侧或周围，水平距离管道外壁1至3米，最小不宜小于0.5米。阳极的埋设深度应大于1米，且不低于管道深度。在地下水位低于3米的干燥地带，阳极埋设深度应适当加深。

2.铺设与固定：

将镯式镁阳极铺设在管道旁边或缠绕在管道上。在缠绕时，注意不要碰伤原防腐层，并按照设计要求控制缠绕间距和螺距。

使用适当的螺栓和螺母将阳极固定在适当的位置，确保阳极与保护结构之间的接触紧密、牢固。

3.电气连接：

使用铝热焊或电焊将阳极与电缆线连接起来。焊接时，应将适当的隔热材料（如石棉板或钢板等）放在阳极芯的下面，以防防腐层受热损伤。

焊接后，用热熔胶完全封固连接处，烘烤后用电缆专用热收缩套密封。这样可以确保电缆连接牢固，无裸露部分，从而提高防腐效率。

4.填包料填充：

在阳极周围填充适量的填包料。填包料应均匀填充，避免形成空隙或堆积过多。填包料的作用是改善阳极周围的环境条件，提高阳极的防腐效果。

对于镯式镁阳极，填包料包通常装一支经表面处理过的镁合金牺牲阳极，阳极必须被填充料紧密包敷，严禁明显偏心。

5.阳极坑回填：

经检查无误后，进行阳极坑的回填作业。回填过程中应使用低阻细土，避免回填砂石、水泥块等杂物。回填后应夯实土壤，确保阳极的稳定性。

在回填前，需向阳极坑中浇水，将镁阳极浸透（约2个小时或更长时间，具体根据填包料和土壤条件确定）。经检查后回填土壤，并确保回填土壤的密实性。

三、安装后处理

1.电位测试：

当镁阳极填料包装被水浸透后，必须待检测人员对镁阳极开路电位进行测试后，方可与管道连接。开路电位测试可以确保阳极的电性能符合设计要求。

在镁阳极与管道连接后，必须待检测人员进行镁阳极工作电位测试后，方可在焊缝处进行防腐。工作电位测试可以确保阳极在实际工作环境中能够提供足够的保护电流。

2.防腐处理：

在焊接和连接处应进行防腐处理，如涂抹热熔胶、使用补伤片覆盖焊点等。这可以延长阳极的使用寿命，防止因腐蚀导致的连接失效。

对于管道保护，阳极与管道的连接处应及时补涂与管道相同的防腐涂料，防腐等级与管道防腐等级相同，并按相同的规范要求进行防腐涂层质量验收。

四、定期检查与维护

1.定期检查：安装完成后应定期检查阳极的工作状态和保护效果。检查内容包括阳极的消耗情况、电气连接是否牢固、填包料是否流失等。

2.及时维护：发现问题后应及时处理。例如，若阳极消耗过快，可能需要调整阳极数量或更换阳极；若电气连接松动，需重新焊接或紧固连接处。