铝件铸造知识培训课件.pptx

铝件铸造知识培训课件

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汇报人：XX

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目录

铝件铸造概述

铝件铸造工艺流程

铝件铸造技术要点

铝件铸造设备介绍

铝件铸造安全与环保

铝件铸造案例分析

铝件铸造概述

01

铸造定义及原理

铸造原理

铝液冷却凝固成型

铸造定义

熔金属入模冷却

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铝件铸造的特点

铝件密度小，质量轻，同时具有较高的强度。

轻质高强度

铝件具有良好的导热性，适用于散热要求高的部件。

良好导热性

铝件在空气中易形成氧化膜，耐腐蚀性强，使用寿命长。

耐腐蚀性强

铸造行业应用领域

铝铸件在汽车制造中广泛应用，如发动机部件、车身结构件等。

汽车制造

铝铸件因其轻质高强度特性，在航空航天领域用于制造飞机、火箭等部件。

航空航天

铝铸件在轨道交通领域用于制造列车车身、转向架等关键部件。

轨道交通

铝件铸造工艺流程

02

原材料准备

选用高质量铝合金，确保材料纯度与成分符合铸造要求。

选材标准

对原材料进行清洗、除气、除杂等预处理，提高铸造质量。

预处理工艺

熔炼与浇注

原材料质量控制

选用合格原料，严格管理处理

熔炼温度控制

合理控温，促进元素溶解

冷却与脱模

铝件凝固后取出，注意避免损坏

脱模步骤

控制温度时间，确保铝件凝固无缺陷

冷却过程

铝件铸造技术要点

03

铝合金的选择

根据耐腐蚀性、耐热性选牌号。

考虑使用环境

选流动性好的合金，如ADC12适合复杂形状铸件。

注重生产工艺

依据强度、硬度选材料，如ADC10适合高负荷零件。

评估机械性能

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铸造缺陷及预防

控制浇温模温，确保排气顺畅。

气孔与缩孔

调整模温与浇道，防涂料过多。

流痕与花纹

铸件质量控制

严格检验铝材成分，确保原料质量达标。

原料检验

全程监控铸造工艺，及时调整参数，保证铸件质量。

工艺监控

铝件铸造设备介绍

04

熔炼炉的种类

燃料加热与电加热

按加热能源分

直接加热与间接

按加热方式分

浇注系统设备

用于铝件铸造，实现模具自动浇铸、取件，提高生产效率和产品质量。

自动化浇铸设备

01

适用于中大件浇注，具有自动控制，浇注速度快，适用于高生产率造型线。

倾转式浇注机

02

后处理设备

包括清洗机，用于铸件表面清洁。

清洗设备

如烘箱、离心干燥机，用于铸件干燥处理。

干燥设备

铝件铸造安全与环保

05

安全操作规程

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保操作员安全。

个人防护装备

操作前检查设备状态，确保铸造机、模具等完好无损。

设备安全检查

废弃物处理

01

铝灰回收处理

铝灰经筛分回收铝粒，剩余粉料送水泥厂利用。

02

熔炼除杂规范

熔炼时除铁、镁等杂质，确保铝件质量，减少环境污染。

环保法规遵循

建立法规数据库，定期更新国家及地方环保法规。

法规识别更新

01

安装废气处理设备，建设废水处理设施，确保排放达标。

废气废水处理

02

铝件铸造案例分析

06

成功案例分享

通过改进铸造工艺，提高铝件成品率，降低成本，实现高效生产。

工艺优化案例

01

分享严格质量控制下，铝件铸造产品达到高标准，赢得客户信赖的案例。

质量控制案例

02

失败案例剖析

分析铝件铸造中气孔产生的原因，如气体未排出、模具设计不当。

气孔问题

探讨裂纹形成的机理，包括材料选择、冷却速度过快等因素。

裂纹缺陷

改进措施与经验总结

采用先进铸造技术，减少缺陷，提升铝件质量。

技术优化

总结成功案例，形成标准化操作规范，便于推广。

经验提炼

优化铸造流程，提高生产效率，降低成本。

流程改进

谢谢

汇报人：XX