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2025年电弧焊技术规程8篇

目录

1.电弧焊规程内容

2.电弧焊规程标准

3.电弧焊技术规程8篇

电弧焊技术规程

一、安全准备

1.检查设备：确保电焊机、电缆线、电极钳和接地线无损坏，功能正常。

2.穿戴防护：佩戴专用的安全帽、护目镜、焊接手套、防火工作服和防滑鞋。

3.工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，确保通风良好。

二、设备设置

1.选择电极：根据焊接材料的厚度和类型选择合适的电极。

2.设定电流：依据焊接工艺参数，设定适当的焊接电流和电压。

3.检查接地：确保工件与接地线连接牢固，防止电流泄露。

三、焊接操作

1.触发电弧：将电极轻触工件，迅速拉开形成电弧。

2.控制电弧：保持电弧稳定，避免过度摆动。

3.前进速度：根据工件厚度和焊接质量要求，调整焊接速度。

4.焊接角度：保持电极与工件之间45-60度角，确保熔深适中。

四、焊接过程监控

1.观察熔池：检查熔池形状和颜色，判断焊接效果。

2.防止气孔：避免空气进入，如有气泡产生，应立即停止焊接。

3.控制飞溅：通过调整电流和焊接速度减少飞溅。

五、焊接完成

1.切断电源：完成焊接后，先关闭焊接电流，再断开电极钳。

2.冷却处理：让工件自然冷却，勿用冷水冲洗以防裂纹。

3.清理现场：清除焊渣，整理设备，恢复工作区域整洁。

六、质量检验

1.外观检查：查看焊缝表面是否平整，无明显缺陷。

2.尺寸测量：确认焊缝宽度、深度等是否符合规范要求。

3.力学测试：必要时进行拉伸、弯曲等力学性能测试。

七、维护保养

1.定期检查：对电焊机进行定期保养，更换磨损部件。

2.存储保护：电极、电缆线等应妥善存放，避免受潮。

3.记录与报告：记录焊接过程中的问题，及时向上级汇报并改进。

标准本规程参照《焊接与切割安全》(gb9481-2001)、《焊接工艺评定》(gb/t8110-2008)等相关国家标准执行。所有操作人员需接受专业培训并取得相应资格证书，确保焊接操作安全、高效、合规。在执行过程中，应结合实际情况灵活调整，不断优化焊接工艺，提高产品质量。

电弧焊技术规程范文

第1篇焊条电弧焊安全操作技术规程

1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置,其裸露的带电部分应有安全防护罩

2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和绝缘良好,电源线不宜过长,不般不应超过3米

3、焊机接地回线应采用焊接电缆线,且接地回线应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好.

4、下列操作应切断电源开关后才能进行:改变焊机接头;更换焊件需要改接二次线路;移动工作地点;检修焊机故障和更换熔断丝

5、焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修

6、操作行灯电压应采用36v以下的电源.

7、在狭小舱室或容器内焊接,应加强绝缘措施。舱室(容器)外应有人监视,同时应加强绝缘和有效通风措施,以防止有害气体和烟尘对人体的侵害.

8、焊接作业处应离易燃易暴物10米以外,严禁在有压力和有残留可燃液体和气体的容器,管道上进行焊接作业

9.在场内或人多的场所焊接,应放置遮光挡板,以防他人受弧光伤害.

10.雨天禁止露天作业.

11、做好个人防护

12、焊接工作前,应先检查设备和工具

13、焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。清除焊渣应带防护眼镜.

14、在特殊情况下,切勿靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳,以防发生事故

15、登高作业时,脚手架应牢固,带好合格的安全带并扎在结实可靠的地方,作业点下面不得有其他人员,焊件下方须放遮板,以防火星落下,引起事故,作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置任何易燃易爆物.

16、焊工推拉闸刀时,要侧身,防止电弧火花烧伤面部

17.工作结束后,应及时切断电源,将焊钳放在与线路绝缘的地方并卷好焊接电缆线,检查周围场地.

第2篇手工电弧焊安全技术操作规程

1、在雨、雪天，不得进行露天施焊。

2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电。电焊机与高处焊补作业