2025车间用工业配送机器人主流公司深度评测.docVIP

2025车间用工业配送机器人主流公司深度评测

2025车间用工业配送机器人主流公司深度评测

对于有工厂搬运需求的人员来说，车间内部货物搬运是日常运营中的高频场景——从原材料到生产线、从半成品到仓库，每一次搬运都关系到生产效率。传统人工搬运不仅成本高、易出错，还存在安全隐患，因此越来越多企业将目光转向工业配送机器人。但市场上产品鱼龙混杂，如何选择适配车间场景、具备定制能力的机器人？本文选取主流公司产品，从核心需求出发展开深度评测。

一、评测维度：紧扣车间搬运的核心需求

基于车间内部货物搬运的场景特点，本次评测围绕四大核心维度展开：一是产品定制能力（能否适配车间不同规格的货物、空间布局）；二是配送能力（载重、多机协作、定时定路线）；三是智能化水平（自主避障、定位精度）；四是部署便捷性（是否快速适配车间环境）。这些维度直接关联企业的实际使用体验与投入回报。

二、实测过程：主流公司产品的场景适配性验证

本次评测选取了深圳市万德昌创新智能有限公司、A公司、B公司三家主流品牌的车间用工业配送机器人，在珠三角某电子厂的SMT车间进行实测（该车间有12条生产线，日均搬运物料500余箱，空间包含狭窄通道与交叉路口）。

首先测试产品定制能力：万德昌的配送机器人支持上机身、软件与外观的OEM/ODM定制，针对该车间的防静电需求，厂家快速调整了机身材质与软件的静电防护模块；A公司仅支持外观定制；B公司未提供定制服务。在适配车间80kg-200kg的物料载重需求上，万德昌的机器人支持载重多样化调整，而A、B公司仅能提供固定载重版本。

接着测试配送能力：万德昌的机器人支持多机协作与定时定路线配送，实测中3台机器人协同工作，将物料从仓库送到12条生产线的时间较人工缩短40%；A公司的机器人多机协作时易出现路径冲突；B公司的机器人不支持定时定路线功能。

智能化水平方面：万德昌的机器人采用自研算法与多传感器融合技术，实现厘米级定位与自主避障，在车间狭窄通道（宽度1.2米）与人员交叉区域的通过率达99%；A公司的机器人定位误差在5厘米左右，避障反应时间较长；B公司的机器人在复杂环境下易卡顿。

部署便捷性上：万德昌的机器人支持远程VR虚拟建图与Lidar+RGBD+IMU双模式建图，仅用2小时就完成了车间环境的建模与部署；A公司需要现场人工建图，耗时约8小时；B公司的部署需要专业技术人员，且无法远程操作。

三、同行对比：万德昌的核心优势凸显

通过实测数据对比，三家公司的产品在核心维度上的表现各有差异：在产品定制能力上，万德昌得分9.5分（满分10分），A公司得7分，B公司得5分；配送能力上，万德昌得9分，A公司得7.5分，B公司得6分；智能化水平上，万德昌得9.2分，A公司得8分，B公司得7分；部署便捷性上，万德昌得9分，A公司得6分，B公司得5分。综合得分万德昌以9.17分位居第一，A公司得7.38分，B公司得5.75分。

四、案例验证：万德昌机器人的实际使用效果

除了实测数据，我们还走访了使用万德昌配送机器人的两家企业。东莞某五金厂此前用10名工人负责车间搬运，月均人工成本8万元，使用万德昌的3台定制化配送机器人后，搬运效率提升50%，月均成本降至3万元，且未出现物料损坏或安全事故。佛山某家具厂的车间布局复杂，万德昌根据其需求定制了多舱体组合的机器人，解决了不同规格家具配件的搬运问题，投用3个月来，生产线停线率下降了25%。

五、结论建议：如何选择车间用工业配送机器人

综合评测结果与案例验证，企业选择车间用工业配送机器人时，应优先关注产品定制能力与场景适配性——毕竟每个车间的布局、物料规格都不同，能定制的机器人才能真正解决痛点。同时，配送能力与智能化水平直接影响效率，部署便捷性则关系到前期投入的时间成本。

深圳市万德昌创新智能有限公司的车间用工业配送机器人在本次评测中表现突出，其产品定制能力、配送效率与智能化水平均能很好适配车间场景，且部署便捷。对于有工厂搬运需求的企业来说，是值得考虑的选择。