双曲面钢结构铝板幕墙成本控制方案.docxVIP

01

工程概况及结构说明

02

供应商价格调研

03

成本控制方案

04

总结及经验

一、工程概况及结构说明

1.1工程概况

本工程为某项目售楼处的外幕墙工程，上下两层，立面采用内外双幕墙结构，内幕墙为玻璃幕墙，外幕墙为钢结构双曲面穿孔铝板幕墙。外幕墙整体呈盘旋扭曲状将营销中心围绕在中间，共计由8,000多块穿孔铝单板组成，其展开面积约为3,000m2，案例时间2014年

1.2结构设计说明

外幕墙龙骨主要由200*100*8的钢管龙骨组成网状，并每隔10m左右由一根主龙骨与建筑主体钢结构工字钢连接，网孔边长约为550mm，在网状结构上焊接可伸缩的钢管，用来固定钢板，然后在钢板上固定铝板。

二、供应商价格调研

基于双曲面穿孔铝板纯空间结构的幕墙工程在国内案例较少，有过类似工程施工经验的单位较少，成本部和设计部前后联系了公司长期合作的幕墙施工单位，结果有两家表示：该工程工艺难度较大，难以保证按期完工，放弃投标报价，另外一家单位（A单位）表示愿意承接本工程，但需对铝板节点工艺进行优化，主要原因是原图纸节点工艺复杂，每个铝板支撑点都存在大量的焊接工作，其质量和工期难以保证。

三、成本控制

成本部根据项目结构类型和市场调研情况，提出专项成本控制方案如下：

1、深化设计，工期控制

根据工程部制定的施工进度计划，外幕墙工程工期要求为三个月，为了确保工期，技发、成本商议并汇报公司领导后决定由A单位进行深化设计，通过深化设计来控制整体工期。A单位在接到我司要求后对原图纸中末端铝板安装节点进行了深化设计，深化后的节点大样图如下：

01

原节点大样

02

深化后节点大样

深化结果：优化后的节点工艺明显较原图简单，减少了大量的焊接工作，A单位在优化节点后表示在三个月左右可以完成本工程的施工任务。在原上报我司的工期上节约一个半月以上，满足现场施工进度要求。

2、造价分析，明确成本控制与优化重点

?A单位根据优化后的施工图进行了工程报价，其价格组成见下表：

序号

项目名称

单位

单方

含量

单价

合价

备注

一

直

接

费

材

料

费

3mm氟碳喷涂穿孔铝板（双曲面）

㎡

1.04

1,060.00

1,102.40

_

钢龙骨

kg

139.92

5.20

727.58

_

钢材表面氟碳喷涂

㎡

2.94

120.00

353.23

_

幕墙铝型材

(氟碳喷涂)

kg

1.64

28.10

45.99

_

三元乙丙

胶条

kg

0.17

24.00

4.04

_

钢材拉弯费

kg

139.92

1.50

209.88

_

其它辅材

㎡

25.00

1.00

25.00

_

_

元

_

_

2,468.12

_

人

工

费

安装费

元

_

_

535.50

_

加工制作费

元

_

_

199.50

_

运输、仓储保管费

元

_

_

20.00

_

小计

元

_

_

755.00

4元/kg

机械费

元

_

_

20.00

_

本项小计

元

_

_

3,243.12

_

二

综合管理费

元

_

_

259.45

8%

三

利润

元

_

_

280.21

8%

四

税金

元

_

_

130.92

3.46%

五

单方造价合计

元/㎡

_

_

3,913.70

_

3、方案优化，工程量控制

根据造价分析可以得出铝板、钢龙骨、氟碳漆和加工安装费是关键控制点，其中安装及加工费主要是按主材含量作为基数，因此，成本将铝板、钢龙骨和氟碳漆三者的含量作为重点的审核对象。

首先根据优化后的施工图，对三者的含量进行复核，复核结果如下表：

项目名称

单位

单位含量

审核

3mm氟碳喷涂穿孔铝板（双曲面）

㎡

1.04

1.04

钢龙骨

kg

139.92

136.99

钢材表面氟碳喷涂

㎡

2.94

2.32

幕墙铝型材

（氟碳喷涂）

kg

1.64

0.79

复核结论：根据优化图纸，成本复核工程量显示，主材含量相差不大，因此略去主材含量差异对造价的影响。考虑主材含量在不改变结构形式的情况下工程量基本定型，成本优化空间很小，因此成本重新对施工图进行了详细分析，重点是分析其主材是否可以通过设计优化来降低含量。

·钢结构优化

根据节点图和平面图分析，3mm厚，550mm边长的方形穿孔铝板下面有四根200*100*8的方钢，其整体结构感觉像是在厚重的盒子上面放一块很薄的盖板，并且由于龙骨过于密集和粗大，室内的采光效果可能也会很差，因此成本向技术发提出上述疑虑和建议：

1.建议将钢龙骨尺寸分为主次龙骨，主龙骨仍采用200*100*8的方钢，次龙骨采用30*40*5的小方钢，主龙骨的间距至少大于1跨；

2.建议将龙骨间距加大；

3.要求设计院根据我司的建议重新进行结构受力计算，检验结果能否满足结构受力要求。

·优化结论

设计院按照我司的要求重新进行了结构受力计算，给出如