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- 2025-09-03 发布于广东
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电气工程系统调试施工方案
7.11.1干式变压器试验
(1)用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻。
(2)用变比自动测试仪检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律。
(3)用变比自动测试仪检查变压器的三相接线组别和极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
(4)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻应符合以下规定:
(5)用2500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
(6)绕组的交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压的80%。试验时根据出厂试验值的80%计算出耐压标准值。
7.11.2真空开关试验
1、试验项目
测量绝缘电阻;
测量每相导电回路的电阻;
测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻;
机械特性试验;
交流耐压试验;
2、绝缘电阻的测量
3、导电回路电阻的测量
4、开关特性测试
5、交流耐压试验
7.11.3电动机试验
电机检查结束要及时通知调试部门根据《电气设备交接和预防性实验标准》进行有关电气试验。
1、直流电动机的试验项目
(1)测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻。
(2)测量励磁绕组的直流电阻。
(3)测量电枢整流片间的直流电阻。
(4)励磁绕组和电枢的交流耐压试验。
(5)测量励磁可变电阻器的直流电阻。
(6)测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻。
(7)励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验。
(8)检查电机绕组的极性及其连接的正确性。
(9)调整电机炭刷的中性位置。
(10)测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。
2、交流电动机的试验项目
(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比。
(2)测量绕组的直流电阻。
(3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
(4)定子绕组的交流耐压试验。
(5)检查定子绕组极性及其连接的正确性。
3、新装电机的绝缘电阻或吸收比
4、开关检查与二次回路传动
7.11.4继电保护和自动装置调试
(1)检验的内容:对各种电压等级的主变、线路、母差、母联、旁路、所用变、电容器、电抗器等各种型号的微机保护进行调试,检验各种微机保护的功能及保护动作的正确性;对保护动作的信号、遥信进行就地与后台核对,做到一一对应;断路器、隔离开关、有载调压机构远方遥控与就地操作动作的正确性;电流互感器和电压互感器二次回路的检查。
(2)检验的要求:调试结果均应符合厂家技术要求及调试大纲要求。
7.11.5电机空载调试
检查完毕后通知试运指挥人员,接到送电工作票后,将开关推到工作位置,进行电机空载试验(在开关把上悬挂“有人工作,禁止操作”的标示牌)。DCS远控或操作合闸按钮,点动电机,转向正确无异常情况时,重新启动电机空载运行。
电机空载试运行时间:低压电机空载试运2小时,高压电机空载试运4小时。试运过程中应对电机的电流、温度、振动等各项指标进行记录(每半小时记录一次)。当有异常情况时,试运人员可立即停机,并组织查明原因和上报,问题解决并得到试运部门命令后方可重新启动。
7.11.6泵、风机调试
1、泵、风机试运步骤
a) 试验联锁保护及热工信号是否合格;
b) 试验事故按钮,应灵活有效;
c) 脱开弹性联轴器,合上电源,启动电机,检查转向是否正确,确定转向正确后,运行2小时,检查电机各种运行参数是否合格,然后停下电机(液下排污泵电机方向确认正确后才能带泵运行),风机和油站油泵无需脱开联轴器运行;
d) 装上联轴器及防护罩;
e) 开启泵的进水/油阀,水泵充满水/油,排尽泵内的空气;
f) 关闭出水/油阀及压力表旋塞;
g) 启动电机至额定转速,打开压力表旋塞,逐渐开启出水阀,调节运行工况,测量和记录各工况的读数,容积泵必需出口阀打开启动并且管路系统畅通,必要时溢流阀全开;
h) 试运行完毕后,关闭出水阀,停止电机,切断电源;
i) 开启风机管路系统部分阀门,启动风机,记录启动时间和最大启动电流及稳定时的电流值、振动、温度等参数;
j) 试运完毕后停止风机,切断电源;
k) 试运合格后,及时整理试运资料,办理移交签证。
2、送风机调试
(1)电机试运行前检查
a) 电机绝缘合格;
b) 电机置试验位置,试验事故按钮,应灵活有效;
c) 联轴器完全脱开;
d) 手动盘车,转动部件与非转动部件无碰擦。
(2)电机连续试运行8小时,按如下步骤进行:
a) 启动闭式冷却水系统,投入电机冷却水,并根据电机线圈温度调整冷却水流量;
b) 送上电机工作电源,启动风机确定转向正确之后才能进行试运行;
c) 电机启动后,检查运转情况,正常后连续运行,其间注意监视并记录电机电流、电压、转速、各轴承振动和温度等参数;
d) 试运行完成后,停电机并退电,同时记录电机的惰走时间。
(3)电机带风机试运行前检查:
a) 联轴器及其
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