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基本接地装置安装技术交底

一、交底基本信息

工程名称：[具体工程名称]

交底部门：工程部/机电安装部

交底人：[交底人姓名及职务]

接受交底人：施工班组全体成员（电工、焊工等）

交底日期：[YYYY年MM月DD日]

施工部位：[如：建筑物基础接地、设备机房接地、室外接地网等]

二、交底目的与依据

2.1交底目的

明确基本接地装置安装的施工工艺、技术要求、质量标准及安全注意事项，确保施工人员掌握关键操作要点，保障接地装置具有良好的电气性能，满足工程防雷、防静电、设备安全运行及人员安全防护的要求。

2.2交底依据

设计文件：[工程设计图纸编号、接地系统设计说明]

国家标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

行业标准：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（DL/T5457-2010）

企业制度：[企业相关施工工艺标准、安全操作规程]

三、施工准备

3.1人员准备

施工人员须持有有效电工证、焊工证等特种作业操作证，经安全培训合格后方可上岗。

施工前组织专项技术培训，确保人员熟悉设计要求、施工工艺及质量标准。

3.2材料准备

接地体：按设计要求选用镀锌角钢（如L50×5、L63×6等）、镀锌钢管（如Φ50×3.5等）、镀锌圆钢（如Φ12、Φ16等）或铜包钢接地体，材料须有产品合格证、材质证明书，表面无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

接地线：选用镀锌扁钢（如40×4、50×5等）、镀锌圆钢或铜缆，其截面规格符合设计及规范要求，且满足机械强度和载流量需求。

辅材：螺栓、螺母、垫圈（均为镀锌件）、焊锡、助焊剂、防腐涂料、降阻剂（若设计要求）等，质量符合相关标准。

3.3机具准备

施工机具：电锤、冲击钻、电焊机（交流弧焊机、直流焊机）、切割机、打磨机、铁锹、镐、卷尺、水平仪、接地电阻测试仪（如ZC-8型）等。

安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、电焊面罩、安全帽、安全带、防尘口罩等，确保完好有效。

3.4现场准备

清理施工区域障碍物，平整场地，做好临时排水措施。

核对现场施工位置与设计图纸是否一致，明确接地体布置、接地线走向及连接方式。

若涉及地下管线、电缆等隐蔽设施，施工前须进行探测，避免施工时损坏。

四、施工工艺与操作要点

4.1接地体安装（以垂直接地体为例）

4.1.1接地体加工

按设计要求切割镀锌角钢或钢管，长度一般为2.5m（若设计有特殊要求按设计执行）。

角钢接地体的一端加工成尖形（夹角约30°），便于打入地下；钢管接地体的一端加工成锥形或封闭尖形，防止打入时管端变形。

4.1.2接地体埋设

按设计图纸确定接地体位置，用白灰标出埋设点，间距不小于5m（垂直接地体），若为多极接地或接地网，布局符合设计要求。

采用打桩机或人工捶击方式将接地体垂直打入地下，顶部距地面深度不小于0.6m（农田等易受机械损伤区域不小于1m），接地体应垂直、稳固，打入过程中避免弯曲、断裂。

若遇坚硬岩石或地下障碍物，可适当调整接地体位置（须经设计或监理同意），或采用钻孔后植入接地体再填充降阻剂的方式施工。

4.2接地线敷设与连接

4.2.1接地线敷设

水平接地线：沿建筑物基础、地面或地下敷设，敷设路径应短捷、平直，避开积水、腐蚀性区域。地下敷设时，埋深不小于0.6m；沿墙明敷时，距地面高度不小于200mm，固定间距为1-1.5m，采用支架或卡子固定，支架应牢固、平整。

接地线穿越墙壁、楼板或地坪时，应加设保护管（如钢管、PVC管），保护管两端与接地线之间的缝隙用防火密封材料填塞。

接地线与管道、电缆等交叉时，应保持一定距离（不小于100mm），若无法避开，应加设绝缘保护管。

4.2.2接地线连接

连接方式：优先采用焊接连接，扁钢与扁钢、扁钢与角钢、圆钢与圆钢的连接须符合规范要求；设备与接地线的连接可采用螺栓连接，连接处应做防腐处理。

焊接要求：

扁钢与扁钢搭接焊接：搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊（正面及两侧面），焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等缺陷。

圆钢与圆钢搭接焊接：搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。

圆钢与扁钢搭接焊接：搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。

角钢与扁钢连接：角钢的两个侧面均应施焊，焊缝长度不小于扁钢宽度的2倍。

螺栓连接要求：连接处的金属表面须用砂纸打磨干净，去除氧化层、油污，涂抹导电膏；螺栓、螺母、垫圈应齐全，紧固力矩符合要求，外露丝扣不少于2-3牙，连接后涂刷防腐涂料。

4.3接地体（线）防腐处理

焊接部位冷却后，先清除焊渣，用防锈漆涂刷2遍，再涂刷银粉漆1-2遍（或按设计要