铝件铸造知识培训内容课件.pptx

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铝件铸造知识培训内容课件

目录

01.

铝件铸造概述

02.

铸造工艺流程

03.

铸造设备与工具

04.

铸造材料知识

05.

铸造缺陷与解决

06.

安全与环保要求

铝件铸造概述

01

铸造定义与原理

铸造原理

加热金属注模冷却

铸造定义

熔金注模成型

01

02

铝件铸造的特点

铝件密度小，质量轻，同时具有较高的强度。

轻质高强度

铝件具有良好的导热性，适用于散热要求高的部件。

良好导热性

铝件在空气中易形成氧化膜，耐腐蚀性强，使用寿命长。

耐腐蚀性强

应用领域介绍

01

汽车工业

铝铸件在汽车中广泛应用，用于轻量化制造，降低能耗。

02

航空航天

因密度小、强度高，铝铸件在航空、航天领域有重要应用。

铸造工艺流程

02

原材料准备

01

选材标准

根据铸件要求，选择适合的铝合金材料，确保质量达标。

02

预处理工艺

对原材料进行清洗、除气、除杂等预处理，提高铸造质量。

铸造工艺步骤

熔炼金属

将铝材加热熔化，准备浇铸。

模具准备

准备并预热铸造模具，确保浇铸顺利。

浇铸成型

将熔化的铝液倒入模具，冷却后形成铸件。

后处理与检验

脱模后检验外观尺寸，确保符合标准

质量检验

阳极氧化电镀，增强耐腐蚀美观性

表面处理

改善铸件组织，提升机械性能

热处理工艺

铸造设备与工具

03

主要铸造设备

熔化铝锭，提供合格铝液

熔铝炉

立式半连续、水平式等，铸造铝件

铸造机

用于重力铸造，生产高质量铝铸件

重力铸造模具

辅助工具介绍

减少模具磨损，提高铸件表面光滑度。

模具润滑剂

精确测量金属液温度，确保铸造质量。

测温仪器

去除铸件表面瑕疵，提升成品美观度。

清理设备

设备维护保养

对铸造设备进行定期检查，确保各部件运行正常，预防故障发生。

定期检查

保持设备与工具的清洁，定期润滑，延长使用寿命。

清洁保养

铸造材料知识

04

铝合金分类

纯度较高，强度低，塑性好，用于要求耐蚀性高的场合。

纯铝系列

能承受压力加工，力学性能好，用于航空航天、汽车等领域。

变形铝合金

材料性能分析

评估铝材抗拉压强度，确保铸件承受外力不损坏。

强度分析

介绍铝材热传导性能，优化铸造冷却过程。

热导率介绍

分析铝材抗腐蚀性能，选择适合环境的铸造材料。

耐腐蚀性

01

02

03

材料选择标准

根据铸件承重要求，选硬度高或韧性好的材料。

硬度与韧性

选流动性好、收缩小的材料，保证铸件质量。

流动性与收缩

铸造缺陷与解决

05

常见铸造缺陷

炉料不净或浇铸系统不良导致

氧化夹渣

卷入气体或排气不畅造成

气孔气泡

裂纹冷隔

结构不合理或温度不当引发

缺陷产生原因

炉料不净或浇铸不当

氧化夹渣

气体未逸出或混入杂质

气孔气泡

金属液补充不足或冷却不当

缩孔缩松

缺陷预防与处理

控制浇注温度，确保金属液均匀凝固，预防缩孔、裂纹。

优化工艺参数

01

合理设置排气道，避免气体滞留，减少气孔、砂眼缺陷。

改进设备设计

02

金属液除气处理，选用高质量型砂，预防夹杂物、氧化夹渣。

严格把控原料

03

安全与环保要求

06

安全操作规程

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保操作员安全。

个人防护装备

操作前检查设备状态，确保铸造机、模具等无损坏，防止意外发生。

设备安全检查

环保法规遵循

行业标准执行

执行铸造行业污染物排放标准，减少污染。

国家法律法规

遵循《环保法》等，确保生产合法。

01

02

废弃物处理方法

铝灰经破碎、球磨，铝屑/粒回炉，粉料作水泥辅料。

铝灰回收处理

确保处理过程安全无尘，避免二次污染，符合环保标准。

无害化处理

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