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白车身焊装夹具相关介绍

汽车焊装生产线及焊装夹具是汽车车身生产的关键设备，它对汽车生产制造水平起着至关重要的作用，直接影响汽车生产规模、生产效率和生产质量。随着我国汽车工业的迅速发展，激烈的市场竞争使汽车产品的更新换代越来越快，汽车车身设计越来越个性化，对汽车焊装线的需求量巨大，必须自行设计适合我国国情的汽车焊装线，努力提高设计和制造能力。本文主要介绍焊装夹具的基本概念及常用机构的特点。前言0102

2焊装夹具的构造及保养维护3夹具常用机构1焊装夹具的概念及其作用4结束语目录

概念：把车身冲压件在一定工艺装备中定形、定位并夹紧，组合成车身组件、合件、分总成及总成，同时利用焊接的方法使其形成整体的过程称为装焊过程。焊装过程中所使用的夹具称为焊装夹具焊装夹具在车身生产中的作用是：（1）给车身的部件定位、夹紧，保证装配精度和稳定性。（2）保证焊接工艺能正常进行（3）减轻劳动强度，提高劳动生产率，改善劳动条件，降低产品成本一、焊装夹具的概念及其作用

2焊装夹具的构造及保养维护3夹具常用机构1焊装夹具的概念及其作用4结束语目录

二、焊装夹具的构造及保养维护夹具的基本构造：如图所示，由台板、支座、L板、基准销、基准面、夹紧机构（气缸、夹紧臂、U型限位块等）等组成。汽缸215L板台板夹紧臂4基准销3基准面6支座

二、焊装夹具的构造及保养维护坐标线夹具基准点使用保养：保持台面清洁、无焊渣、油污、灰尘附着、无分流烧伤或撞击凸凹痕迹，座标刻度线清晰完整，严禁在台面上敲击作业。用途：用于安装夹具组件，上表面加工有坐标刻度线，用于夹具基准状况的检测，它的精度直接影响定位机构的准确性。1台板

二、焊装夹具的构造及保养维护使用保养：定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母，定期检查调整台板的水平度用途：用于支撑夹具台板、夹具高度调节和安放水平调整，使夹具按工艺布置要求定置安放。1.2支座连接螺栓垫板调节螺杆支座

二、焊装夹具的构造及保养维护使用保养：定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定期检查定位销有否松动或脱落。用途：用于用以连接支板、夹紧臂及定位块等专用支座。其高度自100mm至500mm之间，每个50mm划为2类9种规格，已形成标准1.3L板12345L板H腿支架

二、焊装夹具的构造及保养维护使用保养：定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定期检查定位销有否松动或脱落；保持表面清洁，无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着（见图1）；夹紧状况下和工件间的间隙＜0.1mm（用塞尺检查见图2）用途：将零件支承在正确的位置上，并支撑夹具夹紧机构的夹紧力1.4基准面S面基准面S面工件塞尺图2有0.1mm以上的间隙不行。图1

二、焊装夹具的构造及保养维护用途：将零件安装到正确的位置上；保持后续工序定位基准的一致性；保证产品焊接精度的一致性和稳定性。分类：定位销又分为固定、摆动、伸缩这几种。固定式安装时一般用陷钉锁紧，让其不能活动；活动销作业时能往复伸缩，以方便工件装卸，一般采用气缸（气动）或手推夹（手动）作动力；如果定位销在工件的上面则采用摆动销5基准销伸缩式基准销固定式基准销

二、焊装夹具的构造及保养维护使用保养：1、基准销表面，无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着。2、活动销导向部分应润滑良好。3、对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查（见图3，图4，图5，图6）固定销紧固状况检查：用手搬动一下，若能动，则不行。图3图4基准销工作段磨损状况检查标准：组焊工位：销径磨损＜0.2mm、单面＜0.1mm、增打工位：销径磨损＜0.5mm、单面＜0.25mm若超过上述极限，应及时更换新销

二、焊装夹具的构造及保养维护销伸出工件表面的直径部分3-5mm图5石墨铜衬套活动式定位销从径向两个方向上推动销子，用游标卡尺测量摆动量，极限值应＜0.2mmS面钢板尺定位销工件图6

二、焊装夹具的构造及保养维护用途：夹紧机构（U型块、夹紧臂、汽缸或手夹、等）-用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。6夹紧机构夹紧臂U型块气动夹紧机构气缸123456

二、焊装夹具的构造及保养维护保养：1、U型限位块（一般都涂有红色标记）凸凹组件应紧固可靠无松动，止动面上无焊渣灰尘附着；夹紧状况下，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能相对错动，若间隙≥0.1mm，应作更换处理2、夹头表面不能有焊渣附着；夹紧臂各部位的连接螺栓应紧固可靠3、夹紧状况下，用手从上下、左右方向搬动夹臂），如有松动的现象，应进一步检查夹紧机构的其他组件的状况，以确保夹具工作的可靠性

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