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2025年电葫芦管理制度(3篇)

目录

1.电葫芦管理制度包括哪些方面

2.电葫芦管理制度重要性

3.电葫芦管理制度方案

4.电葫芦管理制度(3篇)

电葫芦管理制度旨在确保设备安全、高效运行，防止事故的发生，提高生产效率。本制度主要包括电葫芦的操作规程、维护保养、安全检查、故障处理和人员培训等方面。

包括哪些方面

1.操作规程：明确电葫芦的正确操作步骤，包括启动、运行、停止及特殊情况下的应急措施。

2.维护保养：规定定期保养的频率、内容和方法，确保设备的良好运行状态。

3.安全检查：设定定期安全检查的标准和程序，及时发现并解决潜在的安全隐患。

4.故障处理：制定故障发生时的处理流程，包括故障报告、分析、修复和预防措施。

5.人员培训：规定操作员的资格要求，以及培训的内容、方式和频次。

重要性

电葫芦作为重要的起重设备，其安全运行直接关系到作业人员的生命安全和生产效率。有效的管理制度能降低设备故障率，减少因操作不当造成的事故，保障生产顺利进行。良好的设备维护也能延长电葫芦的使用寿命，节约企业成本。

方案

1.操作规程：操作员必须经过专业培训并取得合格证书，操作前应检查设备各部件是否正常，运行中遵守速度限制，禁止超载使用。紧急情况下，按照应急程序迅速切断电源。

2.维护保养：制定月度和季度保养计划，包括清洁、润滑、紧固等，每次保养后记录设备状态。定期更换易损件，确保设备性能稳定。

3.安全检查：每月进行一次全面安全检查，由专门的安全员负责，检查内容包括电气线路、钢丝绳、吊钩等关键部位，发现问题立即整改。

4.故障处理：当设备出现异常时，操作员应立即停机并向维修部门报告，由专业技术人员进行故障诊断和修复，同时分析原因，采取预防措施防止故障再次发生。

5.人员培训：新入职操作员须通过理论和实操培训，考核合格后方可上岗。定期组织复训，更新知识，提高操作技能和安全意识。

通过上述方案的实施，我们将构建一个系统化的电葫芦管理制度，确保设备安全、高效运行，为企业的生产活动提供有力保障。

电葫芦管理制度范文

第1篇电葫芦安全管理规定制度

一、电动葫芦安全使用规定

(一)目的:为了维护设备完好和安全使用,保证手动、电动葫芦操作安全。

(二)适用范围:本规程适用于公司所有型号规格的手动、电动葫芦。

(三)安全操作规程:

(1)使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结,绳股是否突出或过于扭转,表面有无扭转的现象,钢丝是否破断,是否清洁,润滑脂是否足够。

(2)使用电动葫芦时不易反复频繁点动,否则可能会导致制动发热。

(3)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。

(4)严禁长时间悬在空中,以防零件产生永久变形。

(5)电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。

(6)要经常检查,发现故障或隐患及时排除,并对维修进行记录。

(7)使用完毕将电动葫芦定点放置,吊升至2米以上。

(四)吊车工作“十不吊”

(1)歪拉斜位不吊。

(2)带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。

(3)超额定负荷不吊。

(4)吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。

(5)未打固定卡子不吊。

(6)氧气瓶,乙炔发生器等有爆性物件不吊。

(7)埋在地下的物件不吊。

(8)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。

(9)工件上站人或工件有浮放。

(10)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。

第2篇电葫芦安全管理制度办法

1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。4.电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。8.