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2025年安全生产考试题库(机械安全操作规范)机械加工安全规范试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30题）

1.机械加工设备开机前，操作人员应首先进行的安全检查是（）。

A.检查设备润滑情况

B.清理设备周边无关物品

C.确认急停按钮功能正常

D.核对加工工件图纸

答案：C。解析：根据《机械加工安全规程》（GB17120-2012），设备启动前必须验证急停装置有效性，确保突发情况可立即停机，是首要安全检查项。

2.车床加工长棒料时，超出床头箱部分的长度超过（）时，必须设置防护罩或挡料架。

A.100mm

B.200mm

C.300mm

D.500mm

答案：B。解析：长棒料伸出过长易引发甩击风险，标准规定超出200mm需加装防护，防止人员碰撞或材料飞脱。

3.铣床加工过程中，操作人员禁止进行的操作是（）。

A.用毛刷清理切屑

B.调整主轴转速前停机

C.戴帆布手套扶持工件

D.观察刀具与工件接触情况

答案：C。解析：旋转设备操作中戴手套可能被卷入，帆布手套无法隔绝旋转拉力，属违规行为。

4.磨床使用前，对砂轮的检查不包括（）。

A.外观有无裂纹

B.平衡试验记录

C.砂轮粒度型号

D.安装紧固程度

答案：C。解析：砂轮使用前需检查安全性（裂纹、平衡、紧固），粒度型号属工艺参数，不影响安全性能。

5.钻床加工薄板工件时，正确的固定方式是（）。

A.直接用手按压

B.使用平口钳夹紧

C.用磁铁吸附

D.用螺栓单点固定

答案：B。解析：薄板易变形，平口钳可均匀夹紧，防止钻头顶起工件造成飞脱；手压、单点固定均无法保证稳定性。

6.数控车床自动加工模式下，操作人员应（）。

A.离开操作区观察加工

B.站在防护门外侧监控

C.进入加工区调整工件

D.关闭设备照明节省能源

答案：B。解析：自动加工时需保持安全距离，防护门是设备自带安全屏障，站外侧可观察加工状态并避免飞溅物伤害。

7.砂轮机更换新砂轮后，必须进行的试验是（）。

A.负载试验

B.动平衡试验

C.耐压试验

D.空转试验

答案：D。解析：新砂轮安装后需空转5-10分钟，验证安装牢固性及旋转稳定性，防止因安装不当导致破裂。

8.机械加工车间通道宽度应不小于（），以满足人员通行和应急疏散要求。

A.0.8m

B.1.0m

C.1.2m

D.1.5m

答案：C。解析：《机械工厂安全性评价标准》规定，车间主要通道宽度≥1.2m，次要通道≥0.8m，确保通行安全。

9.加工过程中发现设备异常振动，正确的处理措施是（）。

A.降低进给速度继续加工

B.立即按下急停按钮停机

C.用工具强行制动旋转部件

D.记录振动现象待下班处理

答案：B。解析：异常振动可能是设备故障前兆，立即停机排查是防止事故扩大的关键措施。

10.钳工台虎钳夹持工件时，工件伸出钳口的长度不宜超过钳口高度的（）。

A.1/2

B.2/3

C.3/4

D.1倍

答案：A。解析：工件伸出过长会导致夹持不稳，易在敲击或锉削时倾倒，标准规定不超过钳口高度的1/2。

11.冲床操作中，单次冲压模式与连续冲压模式的主要区别是（）。

A.单次模式需手动复位启动按钮

B.连续模式加工效率更高

C.单次模式适用于精密加工

D.连续模式安全性更高

答案：A。解析：单次冲压需每次操作后复位启动装置，可避免误触导致连续冲压，是重要的安全控制措施。

12.锯床切割金属材料时，操作人员应站在（）位置。

A.锯条运动方向的正前方

B.锯条运动方向的侧面

C.设备操作面板正对面

D.工件出料口后方

答案：B。解析：站侧面可避免锯条断裂或材料飞脱时直接冲击人体，是基本的站位安全要求。

13.加工中心换刀时，必须确认的前提条件是（）。

A.主轴转速降至500转/分

B.刀具库处于待机状态

C.主轴定位停止

D.操作面板显示“换刀”提示

答案：C。解析：主轴未完全停止时换刀，可能导致刀具碰撞或主轴损伤，必须确保主轴定位停止后操作。

14.机械加工车间照明照度应不低于（），以满足操作可见性要求。

A.100lx

B.200lx

C.300lx

D.500lx

答案：B。解析：《工业企业照明设计标准》规定，机械加工车间一般照明照度≥200lx，精细加工区域需更高。