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2025年关于金工实习的心得体会（3篇）

第一篇

2025年，我有幸参加了金工实习，这是一段令我难以忘怀的经历。在这段时间里，我深入接触了各种金属加工工艺，从理论到实践，不断探索和学习，收获颇丰。

实习开始前，我对金工实习充满了期待和好奇。在学校里，我们学习了很多理论知识，但缺乏实际操作的机会。我渴望通过这次实习，将所学的理论知识应用到实际中，提高自己的动手能力和解决问题的能力。然而，我也有些担心自己能否胜任实习任务，毕竟金工实习涉及到很多专业的工具和设备，操作不当可能会有危险。

实习的第一天，我们进行了安全教育。老师详细地讲解了各种安全注意事项，包括如何正确使用工具和设备、如何避免发生火灾和爆炸等事故。老师的讲解让我深刻认识到安全的重要性，也让我对接下来的实习有了更谨慎的态度。

之后，我们开始了钳工实习。钳工是金工实习中最基础的工种之一，主要是通过手工工具对金属进行加工。刚开始，我对钳工的操作非常陌生，不知道如何正确使用锉刀和锯子。老师耐心地指导我，教我如何握锉刀、如何用力、如何控制锉削的方向和力度。在老师的指导下，我逐渐掌握了钳工的基本操作技巧。

钳工实习的任务是制作一个小锤子。我先根据设计图纸在铁块上进行划线，确定小锤子的形状和尺寸。然后，我用锯子将多余的部分锯掉，再用锉刀对小锤子的表面进行锉削，使其表面平整光滑。在锉削的过程中，我遇到了很多困难。由于我的用力不均匀，小锤子的表面出现了一些凹凸不平的地方。我反复地进行锉削，不断地调整用力的方向和力度，经过多次尝试，终于将小锤子的表面锉削得平整光滑。

接下来，我开始进行钻孔和攻丝。钻孔是用钻头在金属上钻出孔，攻丝是用丝锥在孔内加工出螺纹。在钻孔和攻丝的过程中，我需要使用到钻床和丝锥扳手等设备。由于这些设备的操作比较复杂，我在操作过程中遇到了很多问题。例如，钻头容易折断、丝锥容易卡住等。老师及时地帮助我解决了这些问题，教我如何正确地选择钻头和丝锥的规格、如何控制钻孔和攻丝的速度和力度。在老师的帮助下，我顺利地完成了钻孔和攻丝的任务。

经过几天的努力，我终于完成了小锤子的制作。当我拿起自己亲手制作的小锤子时，心中充满了成就感。通过这次钳工实习，我不仅掌握了钳工的基本操作技巧，还培养了自己的耐心和细心。在钳工实习中，每一个步骤都需要认真对待，稍有不慎就会影响到最终的产品质量。这让我明白，无论做什么事情，都要认真负责，注重细节。

钳工实习结束后，我们开始了车工实习。车工是在车床上对金属进行加工的工种。车床是一种非常重要的金属加工设备，它可以加工出各种形状的零件。在车工实习中，我学习了如何正确地操作车床，包括如何安装和拆卸刀具、如何调整车床的转速和进给量、如何控制加工的尺寸和精度等。

车工实习的任务是制作一个阶梯轴。我先根据设计图纸在棒料上进行划线，确定阶梯轴的形状和尺寸。然后，我将棒料安装在车床上，用卡盘夹紧。接着，我选择合适的刀具，安装在刀架上。在加工过程中，我需要不断地调整车床的转速和进给量，以保证加工的质量和效率。由于阶梯轴的形状比较复杂，加工过程中需要多次换刀和调整车床的参数。我需要认真地观察加工的情况，及时地调整刀具的位置和角度，以保证加工的尺寸和精度符合要求。

在车工实习中，我遇到了很多挑战。例如，由于车床的振动比较大，加工出来的零件表面容易出现粗糙度不均匀的情况。为了解决这个问题，我尝试了不同的刀具和切削参数，经过多次试验，终于找到了一种比较合适的加工方法，有效地提高了零件的表面质量。

车工实习让我深刻地体会到了机械加工的复杂性和精密性。在车工实习中，每一个尺寸和精度都需要严格控制，稍有偏差就会影响到零件的使用性能。这让我明白，作为一名机械工程师，需要具备严谨的科学态度和精湛的技术水平。

除了钳工和车工实习，我们还进行了铣工、磨工、铸造、焊接等实习。在铣工实习中，我学习了如何使用铣床对金属进行平面加工和轮廓加工；在磨工实习中，我学习了如何使用磨床对金属进行磨削加工，提高零件的表面精度；在铸造实习中，我学习了如何制作砂型和浇注金属，了解了铸造工艺的基本原理；在焊接实习中，我学习了如何使用电焊机对金属进行焊接，掌握了焊接的基本操作技巧。

通过这些实习，我对金属加工工艺有了更全面的了解。不同的加工工艺有不同的特点和适用范围，在实际生产中，需要根据零件的形状、尺寸、精度和材料等因素选择合适的加工工艺。这让我明白，作为一名机械工程师，需要具备综合运用各种加工工艺的能力。

在金工实习的过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了自己的团队合作精神和沟通能力。在实习中，我们经常需要分组完成一些任务，例如制作一个大型的零件或者完成一个复杂的工艺实验。在分组合作的过程中，我们需要相互协作、相互配合，充分发挥每个人的优势，共同完成任务。通过与同学们的合作，我学会了如何与他人沟通交流，