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车间班组安全生产责任考核标准

一、引言

车间班组作为企业生产经营活动的最基层组织，是安全生产管理的前沿阵地。班组安全生产责任的落实与否，直接关系到企业的生产秩序、员工的生命安全与身体健康，以及企业的整体效益和社会形象。为进一步强化车间班组的安全主体责任，规范安全生产行为，提升安全管理水平，防范各类生产安全事故的发生，特制定本考核标准。本标准旨在通过明确的责任界定、科学的考核方法，引导和激励各班组将安全生产理念深植于日常工作，将安全措施落实到每个环节，确保企业安全生产形势持续稳定。

二、考核范围与基本原则

本标准适用于公司内各生产车间所属班组的安全生产责任落实情况考核。考核工作遵循以下基本原则：

1.安全第一，预防为主:考核工作始终将保障员工生命安全放在首位，注重事前预防和过程控制，鼓励班组主动排查和消除安全隐患。

2.权责对等，奖惩分明:明确班组及班组成员在安全生产中的具体职责，考核结果与奖惩直接挂钩，激励先进，鞭策后进。

3.客观公正，实事求是:考核过程和结果力求客观、公正，以事实为依据，避免主观臆断和形式主义。

4.全面覆盖，突出重点:考核内容应涵盖班组安全生产的各个方面，同时针对关键环节和高风险作业进行重点考核。

5.持续改进，动态调整:考核标准应根据企业发展、工艺变化、法规更新及实际执行情况进行定期评估和动态调整，确保其适用性和有效性。

三、考核内容与评分标准

（一）安全管理基础（权重占比：XX%）

1.安全责任制建立与落实:班组是否明确班组长、安全员及各岗位人员的安全职责；职责是否清晰，是否有书面记录；班组成员是否知晓并履行自身安全职责。

2.安全制度执行:班组对公司及车间各项安全生产规章制度、操作规程的执行情况；是否组织学习并严格遵守；有无违章指挥、违章作业现象。

3.班前班后会与安全交底:是否坚持召开班前会，进行安全注意事项提醒和任务交底；班后会是否总结当日安全情况，分析存在问题。

4.安全记录与台账:班组安全活动记录、隐患排查记录、培训记录、设备点检记录等是否规范、完整、及时。

（二）现场作业安全（权重占比：XX%）

1.作业行为规范:员工是否按规程操作；劳动防护用品是否正确佩戴和使用；特种作业人员是否持证上岗；有无“三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

2.设备设施安全:生产设备、安全防护装置是否完好有效；设备是否定期进行维护保养和检查；特种设备是否在检验合格有效期内运行。

3.作业环境管理:生产现场是否保持整洁，物料堆放是否有序；通道是否畅通；照明、通风是否良好；危险区域是否有明显警示标识。

4.危险作业管理:对于动火、进入受限空间、高处作业等危险作业，是否严格执行审批制度，落实监护措施。

（三）隐患排查与治理（权重占比：XX%）

1.隐患排查频次与深度:班组是否定期组织开展隐患排查；排查是否全面，是否能发现深层次问题；员工是否主动上报身边隐患。

2.隐患整改落实:发现的隐患是否及时上报并按要求整改；整改措施是否有效；暂时不能整改的隐患是否有监控措施和应急预案。

3.危险源管控:班组是否识别出主要危险源；是否针对危险源制定了控制措施并有效执行。

（四）安全教育与培训（权重占比：XX%）

1.安全知识学习:班组是否定期组织安全知识、操作规程、应急技能的学习和培训；学习内容是否结合实际，形式是否多样。

2.新员工/转岗员工三级安全教育:对新入厂、转岗员工是否按规定进行班组级安全教育培训，考核合格后方可上岗。

3.应急演练:是否按计划组织开展针对性的应急演练（如火灾、触电、化学品泄漏等）；员工是否掌握基本的应急处置技能和逃生自救知识。

（五）事故报告与应急处置（权重占比：XX%）

1.事故报告:发生各类事故（包括轻伤、未遂事件）是否立即上报，有无迟报、漏报、瞒报现象。

2.应急响应:事故发生后，班组是否能迅速启动应急处置，采取有效措施防止事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。

3.事故分析与吸取教训:对发生的事故或未遂事件，是否组织分析原因，吸取教训，制定防范措施，防止类似事件重复发生。

四、考核方法与程序

1.考核周期:考核分为日常检查、月度考核和年度总评。日常检查作为月度考核的依据之一。

2.考核组织:由车间安全生产管理小组牵头，可邀请公司安全管理部门参与指导。班组长配合提供相关资料和现场情况。

3.考核方式:采取听汇报、查资料、看现场、员工访谈、现场提问等相结合的方式进行。可制定详细的考核评分表，对照评分标准逐项打分。

4.分数评定:考核总分设定为百分制，各考核内容按权重比例折算得分。根据总分确定考核等级（如优秀、良好、合格、不合格）。

5.结