桥门式起重机PPT课件.pptx

桥门式起重机PPT课件

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目录

壹

桥门式起重机概述

贰

工作原理与特点

叁

设计与制造

肆

操作与维护

伍

行业标准与规范

陆

案例分析与展望

桥门式起重机概述

第一章

定义与分类

桥门式起重机是一种在车间、仓库等室内场所广泛应用的起重设备，具有横跨轨道的桥架结构。

桥门式起重机定义

桥门式起重机按结构特点可分为单梁起重机、双梁起重机等，各有不同的承载能力和适用范围。

按结构特点分类

根据使用场合和作业需求，桥门式起重机可分为通用桥式起重机、造船门式起重机等多种类型。

按用途分类

01

02

03

结构组成

桥门式起重机的主体结构是桥架，它由主梁和端梁组成，支撑起整个起重机的运行。

桥架结构

起升机构是桥门式起重机的核心部分，负责货物的垂直升降，通常包括电动机、减速器和卷筒。

起升机构

运行机构使起重机沿桥架轨道移动，包括驱动装置和传动装置，确保起重机的水平移动。

运行机构

电气控制系统是桥门式起重机的大脑，负责整个设备的启动、运行、停止和安全监控。

电气控制系统

应用领域

桥门式起重机广泛应用于港口，用于装卸集装箱，提高货物搬运效率。

港口货物搬运

在制造业中，桥门式起重机用于车间内物料的吊装和搬运，是生产线的重要组成部分。

工业制造

铁路货场常使用桥门式起重机进行集装箱和大宗货物的装卸作业，确保运输效率。

铁路货运

在建筑工地，桥门式起重机用于吊装建筑材料，是高层建筑施工不可或缺的设备。

建筑施工

工作原理与特点

第二章

工作原理

桥门式起重机通过桥架结构的移动和吊钩的升降实现货物的搬运和定位。

桥架结构与运动

电气控制系统通过编程和操作界面，实现对起重机的自动化控制和安全监控。

电气控制系统

驱动系统是起重机的核心，负责提供动力，控制桥架和吊钩的精确运动。

驱动系统的作用

设备特点

高效率作业

01

桥门式起重机具有快速移动和精准定位的能力，大幅提高装卸作业的效率。

稳定性和可靠性

02

其结构设计确保了在重载情况下也能保持稳定，减少故障率，提高作业安全性。

模块化设计

03

桥门式起重机通常采用模块化设计，便于维护和升级，适应不同作业环境的需求。

安全性能

防碰撞系统

过载保护机制

01

03

安装防碰撞传感器，避免起重机在运行中与其他设备或结构发生碰撞，保障作业区域安全。

桥门式起重机配备过载保护，防止超重作业导致的机械损坏或事故。

02

设有紧急停止按钮，一旦发生危险情况，操作人员可立即切断电源，确保作业安全。

紧急停止系统

设计与制造

第三章

设计要求

桥门式起重机设计时需确保结构稳定，以承受重载荷而不发生变形或倾覆。

结构稳定性

设计要求起重机具有高精确度和可靠性，确保在各种工作环境下都能稳定运行。

精确度与可靠性

设计中必须包含安全防护措施，如紧急停止按钮、限位开关，以防止操作事故。

安全防护措施

制造工艺

桥门式起重机的制造中，焊接技术是关键，确保结构的稳定性和承载力。

焊接技术

为了提高起重机的耐腐蚀性和外观，表面处理工艺如喷漆和镀锌是必不可少的步骤。

表面处理

起重机的齿轮、轴承等部件需要精密加工，以保证机械的精确运行和耐用性。

精密加工

质量控制

在桥门式起重机制造过程中，对钢材等原材料进行严格检验，确保材料符合设计标准。

材料检验

采用先进的焊接技术，并通过X光检测等手段，确保焊接接头的质量达到最高标准。

焊接质量监控

对起重机进行实际负载测试，模拟工作状态，确保其在规定载荷下安全可靠地运行。

负载测试

操作与维护

第四章

操作规程

01

启动前的检查

操作人员在启动桥门式起重机前，必须检查制动器、限位器等安全装置是否完好。

02

操作过程中的注意事项

在操作过程中，应避免超载、快速起降，确保吊运物品平稳移动，防止发生意外。

03

紧急停止操作

遇到突发情况，操作人员应立即执行紧急停止操作，切断电源，确保人员和设备安全。

04

日常维护检查点

定期检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮等部件，确保其无磨损、无裂纹，符合安全标准。

维护保养

对起重机的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

钢丝绳是桥门式起重机的关键部件，应定期检查其磨损和损伤情况，确保安全。

定期清洁电气控制柜和电机，防止灰尘和杂物影响电气系统的正常工作。

定期检查钢丝绳

润滑关键部件

确保制动系统反应灵敏，定期检查制动器的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

清洁电气系统

检查制动系统

故障排除

定期检查桥门式起重机的电气连接，确保无松动或腐蚀，预防电气故障。

检查电气系统

01

02

03

04

对起重机的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，避免机械故障。

润滑关键部件

确保制动系统响应迅速可靠，定期更换磨损的制动片，保障操作安全。

检查制动系统

定期校准和检查载荷传感器，确保