19.14[殷一冰]钢筋工安全教育.pptx

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;目录/Contents;;工作环境;;;;;提高钢筋工的安全意识是预防事故的第一道防线;;钢筋工作业前须知;;;;;钢筋安全作业注意事项;钢筋绑扎作业时注意事项;;;;（1）钢筋弯曲机安全操作规程;1)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。

2)启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。

3)机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。

4)不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

5)剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

6)切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。

7)运转中，严禁用手接清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。

8)发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。

9)作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。;1）设备必须由专人负责。非专业人员不得开动设备。

2）作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。

3）调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4）按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

5）调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。

6）机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

8）已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。

9）严格执行“十字作业方针（清洁、紧固、润滑、调整、防腐）”，确保机械处于良好工况。;1）设备必须专人负责，操作工要持证上岗。

2）使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。

3）加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。

4）套丝时必须确保钢筋夹持牢固。

5）套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。

6）机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。

7）严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

8）严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

9）严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

10）工作完毕，要断电并锁好闸箱。;;;（1）起吊钢筋时，下方严禁止站人，必须待钢筋降落到地1米以内方准靠近，就位支撑好摘钩。

（2）起吊钢筋应用钢管或其它工具调节钢丝绳松紧。

（3）严禁单点吊装或混掉钢筋

（4）吊装大于6m的钢筋时端头应系挂好牵引绳。

（5）吊装短接钢筋（40cm）时应放在吊篮内吊运。

主体结构施工，钢筋吊装作业贯穿于施工伊始，从钢筋原材吊装、半成品加工到吊运至基坑，在各项作业中若钢筋绑扎不牢固、直接从钢筋下抽拉钢丝绳等其他违章行为极易发生起重吊装事故;钢筋吊运注意事项;;第二章钢筋加工与搬运安全;;;穿戴防护用品;;;（1）绑扎柱筋或墙