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气割知识理论培训课件
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目录
01.
气割技术概述
03.
气割工艺流程
02.
气割安全操作
04.
气割材料知识
05.
气割质量控制
06.
气割新技术与趋势
01
气割技术概述
气割定义及原理
气割原理
预热燃烧吹渣
气割定义
用火焰切割金属
01
02
气割设备组成
氧气瓶、乙炔瓶
核心设备
减压器、割炬、气管
辅助装置
气割应用领域
工业制造
广泛应用于机械、造船、军工等领域，实现金属材料的精确切割。
石油化工
在石化行业，气割技术用于设备检修、管道切割等，提高作业效率。
02
气割安全操作
安全操作规程
操作前必须穿戴好防护面罩、手套、工作服等，确保人身安全。
穿戴防护装备
操作前检查气割设备是否完好，确保气体管道无泄漏，设备处于良好状态。
检查设备状态
常见安全问题
气割时火焰倒燃，易引发设备损坏和人员伤害。
回火事故
操作不当致气体泄漏，有爆炸和中毒风险。
气体泄漏
操作人员防护装备不足，易受高温和火花伤害。
防护不足
应急处理措施
发生烧伤时，迅速脱离火源，冷却伤口，及时就医。
人员急救
立即切断气源，使用灭火器或沙土扑灭火源。
火灾应对
03
气割工艺流程
工件准备与定位
01
清理工件表面
清除油污铁锈，利于熔渣吹出
02
工件划线定位
根据图纸划线，确定下料位置
气割参数设置
选用中性焰，强度适中
预热火焰功率
根据工件厚度选择，试放风线确定
切割氧压力
与工件厚度匹配，火花垂直排出为宜
切割速度控制
气割过程控制
调整至中性焰，保证切割质量
火焰调整
采用抱切法，保持割炬匀速移动
操作技术
04
气割材料知识
常用金属材料
铸铁、不锈钢、铝等
不可气割金属
低碳钢、中碳钢等
可气割金属
材料切割性能
钢材易气割，燃点低，氧化物熔点也低。
钢材切割性能
铸铁难气割，因燃点或氧化物熔点条件不符。
铸铁切割性能
材料预处理
清除油污铁锈，保证气割质量。
清理表面污垢
垫高工件留间隙，利于氧化铁渣吹出。
垫高被割工件
05
气割质量控制
质量检验标准
切割面参数
平面度、割纹深度达标
切口质量要求
表面光洁，宽窄一致
常见质量问题
氧气压力过大导致切口过宽，表面粗糙。
切口过宽粗糙
预热火焰过强或切割过慢导致切口不齐，棱角熔化。
切口不齐熔化
质量改进措施
调整气割参数，如氧气压力、切割速度，以提升切割质量。
优化参数设置
01
定期检查气割设备，确保设备处于最佳状态，减少故障导致的质量问题。
加强设备维护
02
06
气割新技术与趋势
气割技术发展
智能气割设备渗透率提升，实现远程操控与故障诊断。
智能气割兴起
贝纳尔技术集高效、环保、安全与经济于一体，引领新时代。
高效环保技术
气割机械行业市场规模持续增长，智能化、高效化成为主流趋势。
市场增长潜力
新型气割方法
采用AI控制，提升切割精度与效率，引领气割技术智能化发展。
智能气割技术
利用高纯度氧气与乙炔，产生3000度高温，实现快速切割。
高效氧乙炔切割
行业发展趋势
01
市场规模增长
气割机械行业市场规模预计年均复合增长率8%-12%，到2030年有望突破500亿。
02
技术创新方向
智能化、高效化、环保化成为主流，智能气割设备渗透率将大幅提升。
谢谢
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