水泥土搅拌桩(湿法)施工方案.pdfVIP

一、设备选型及施工前期准备

（一）、主要施工设备及其技术参数

根据设计要求，本工程选用SJB1型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移

动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。

1、桩机型号：SJB1深层搅拌机

2、搅拌头转速：60r/min

3、最大施工深度：18m

4、额定扭矩：8500N.m

（二）、施工前期准备

1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施

工场地填垫平整。

2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用业主提供的工程专用电源，当前计算供电

需求为120KW，当电源无法满足施工需求时可考虑发电机供电，开工前可在现场打

一定数量的大口井蓄水提供施工用水。

3、临时设施搭设，满足现场施工、办公及生活要求。场地道路平整，保证材料进场通

畅，大门入口设“五牌一图”，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于

上级部门及社会监督。

4、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，

存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

5、根据桩位平面图及主要轴线和控制桩，用全站仪确定桩位。

6、测量现场地面标高，确定桩顶标高。

二、水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺

（一）、施工工艺流程

1、场地平整

水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下障碍物。遇有明

浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土、生活

垃圾或石料。

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2、测量放线

1)建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；

2)桩位测放偏差控制在2cm以内。

3)依据总平面图标示，利用全站仪测放建筑物周边轴线，定出具体位置，并经规

划部门等单位检查验收交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；

4)依据外框线和桩位平面布置图，利用J2经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现

场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受压桩影响）。

控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，利用钢管搭架保护控

制桩；

5)测放好的轴线桩位及其控制桩经监理验收后才能交予使用；

依据轴线位置，用全站仪逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm

以内，用石灰等做出标志，经业主、监理验收后交予使用；

6)测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测

图以备案存档；

7)利用水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经业主、监理验收后交付

使用，并作一书面图示以备案存档；

3、桩机就位

⑴检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，

由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。

⑵桩机搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升

速度应互相匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。

4、喷搅下沉

⑴施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊

设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成试验确定施工工艺。

⑵开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过

程中，工作电流不大于额定值。搅拌机预下沉时不宜冲水，遇较硬地层不能下沉时，

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可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提

升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计

深度。

⑶施工中固化剂严格按预订配合比拌制，所使用的水泥都应过筛，制备好的浆

液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的灌数、水泥和外参剂用量及泵送浆液的

时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进

行记录。

⑷搅拌提升

①深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30