染色生产流程知识培训课件.pptx

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目录01染色生产概述02染色前处理03染色工艺流程04染色后处理05染色质量控制06染色生产安全与环保

染色生产概述PART01

染色定义与重要性染色重要性提升产品美观，满足市场需求染色定义用染料使纤维着色0102

染色行业现状印染布产量占全球50%以上，市场规模持续增长。市场规模扩大智能化、绿色化转型，数码印花等技术普及提升生产效率。技术升级加速

染色技术发展趋势采用环保染料工艺，减少污染，符合可持续发展理念。生态环保染色利用智能技术优化流程，提高生产效率和产品质量。智能化自动化

染色前处理PART02

坯布检验与分类检测规格瑕疵坯布质量检验按织物组织分坯布分类标准

清洁处理工艺01去除表面杂质用水和化学药剂清洗纤维表面油脂、灰尘。02漂白提高白度用氧化剂或还原剂去除纤维天然色素。

预处理步骤01精炼处理去除棉麻杂质02退浆处理热水浸泡去浆03豆浆处理生豆浆浸泡布料

染色工艺流程PART03

染色机理介绍染料分子与纤维引力结合，分吸附、扩散、固着三阶段。染料纤维结合阳离子染料与纤维酸性基离子键结合，需控温促渗透。离子交换作用

染色工艺步骤准备布料，去除杂质，提高染色效果。前处理阶段将布料浸入染料液，通过化学反应上色。染色阶段固色、洗涤，确保颜色持久，布料柔软。后处理阶段

染色工艺参数控制高温提升透染性与牢度温度控制沸染时间依浓度调整时间管理pH值调节适宜pH保障染色牢度

染色后处理PART04

固色处理方法使用固色剂增强染料结合力化学固色法通过热压、热定型提高色牢度物理固色法

水洗与皂洗过程水洗去除浮色常温下水洗排液，去除织物表面浮色。皂煮固色处理加皂洗剂升温煮洗，提高颜色牢度，再水洗排液。

整理与定型技术通过定型机调整门幅、克重等，确保织物外观与手感。定型技术控制染色后需彻底清洗，进行封孔以防褪色。冲洗与封孔处理

染色质量控制PART05

质量检测标准检测染色织物的颜色牢固度，确保不易褪色。评估染色均匀性，避免色差和斑纹。色牢度标准均匀度标准

常见质量问题分析包括色花、色点、色渍斑，多由染料不均或设备不当引起。色不匀问题影响耐光、耐洗性能，与染料分子结构、固色工艺有关。色牢度不足

质量改进措施调整温度、时间等参数，确保染色均匀，提升成品质量。优化工艺参数01严格检验染料及助剂质量，从源头把控，减少次品产生。加强原料检验02

染色生产安全与环保PART06

安全操作规程员工需佩戴防护服、手套、口罩，确保操作安全。个人防护装备严格管理化学品，确保正确储存、使用和废弃，防止环境污染。化学品管理

废水废气处理废气处理技术利用吸附、催化燃烧法处理废气废水处理方法采用混凝、气浮等技术净化废水0102

环保法规与标准《环保法》《水污法》等主要环保法律01污染物排放需达国标，实施总量控制和排污许可管理排放与总量控制02

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