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起重工知识培训课件

汇报人：XX

目录

01

起重工基础知识

02

起重机械分类

03

起重作业流程

04

起重安全规范

05

起重技能操作

06

起重作业案例分析

起重工基础知识

01

起重工定义

职责范围

负责吊装方案的制定、设备检查及现场安全监督。

定义概述

起重工是操作起重机械进行重物吊装的专业人员。

01

02

行业应用领域

起重工在港口、桥梁等交通建设中发挥关键作用。

交通建设

广泛应用于工厂设备搬运、安装，提升生产效率。

工业制造

安全操作原则

使用标准指挥信号，确保操作人员与指挥人员沟通无误。

规范指挥信号

起重作业不超额定载荷，确保设备稳定安全。

严禁超载作业

起重机械分类

02

常见起重设备

横架空中，用于车间等物料吊运。

桥式起重机

带臂架，可移动，适用广泛场地。

流动式起重机

臂架回转，高耸塔身，用于建筑施工。

塔式起重机

设备工作原理

通过卷扬机驱动钢丝绳，实现吊钩的升降动作。

吊钩升降原理

利用液压或机械传动，使臂架在一定范围内伸缩，扩大作业范围。

臂架伸缩原理

设备选型指南

根据起重作业的具体需求，选择适合的起重机械类型。

按作业需求选

选型时需重点考虑起重机械的负载能力，确保安全高效作业。

考虑负载能力

起重作业流程

03

作业前准备

检查起重机各项功能是否正常，确保安全装置完好。

设备检查

评估作业环境风险，制定预防措施。

风险评估

明确各岗位人员职责，确保团队协作顺畅。

人员分工

01

02

03

起重作业步骤

01

准备阶段

检查设备状态，确保起重机和吊具完好可用。

02

吊装阶段

按规范操作起重机，平稳吊起并移动重物至指定位置。

03

收尾阶段

重物放置稳妥后，关闭起重机电源，清理现场。

作业后检查

检查起重机各部件是否完好，有无异常磨损或损坏。

设备状态查看

确认作业区域无遗留物品，避免造成安全隐患或事故。

安全隐患排查

起重安全规范

04

安全操作规程

01

操作前检查

确保设备完好，检查吊钩、钢丝绳等关键部件，预防安全隐患。

02

规范操作流程

遵循标准操作流程，不超负荷作业，确保起重作业平稳安全。

应急处理措施

紧急停机操作

遇到危险立即停机，切断电源，确保人员和设备安全。

事故现场保护

事故发生后，保护现场，避免二次伤害，同时及时报告相关部门。

安全检查与维护

安排专业人员定期进行深度维护，预防安全隐患。

定期专业维护

定期对起重机进行各项功能检查，确保设备处于良好状态。

日常设备检查

起重技能操作

05

起重信号指挥

利用标准手势传达起重指令，确保操作准确安全。

手势信号

01

结合哨声急缓、旗语方向，增强信号传递的明确性与及时性。

哨声与旗语

02

货物装卸技巧

确保货物在装卸过程中稳定摆放，避免倾斜或滑落造成事故。

稳定货物摆放

根据货物重量和形状，合理选用装卸工具，提高装卸效率和安全性。

合理选用工具

故障排除方法

检查电路连接，修复断路或短路，确保电气系统正常运行。

电气故障处理

检查机械部件磨损情况，及时更换损坏件，调整设备至最佳状态。

机械故障排查

起重作业案例分析

06

成功案例分享

分享案例中优化作业流程，提升起重作业效率的成功实践。

高效作业流程

介绍案例中严格遵守安全规范，实现零事故的操作经验。

安全操作典范

常见错误剖析

分析因指挥信号不明确或误解导致的起重作业事故。

指挥信号失误

剖析因吊具选用不合理引发的安全事故及教训。

吊具选择不当

探讨超载作业对设备安全及人员安全的潜在威胁。

超载作业风险

01

02

03

风险预防措施

严格执行起重作业操作流程，减少人为失误导致的风险。

规范操作流程

定期对起重设备进行安全检查，确保设备处于良好状态。

定期设备检查

谢谢

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