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1#循环水凉水塔大修方案

一、目的

合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。

二、确立项目检修负责人：刘江成

三、隔离方案

3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。

3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。

3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。

四、施工进度网络图

序

号

项目名称

工期

(天)

工作天数

1

2

3

4

5

6

1

进厂培训教育

提前

2

准备工作（脚手架、水池保护）

提前

3

填料粘结、收水器组装

提前

4

拆除改造部件

2.0

4.1轮毂（叶片）拆除

1

4.2收水器、喷头拆除

1

4.3填料拆除

1.5

4.4检修走道拆除

业主负责

5

改造部件安装

4

5.1检修走道安装

业主负责

5.2轮毂（叶片）安装

1

5.3填料安装

2

5.4收水器、喷头安装

1.5

4

清扫及调试

1

清扫现场

0.5

调试运行

0.5

注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）

五、改造方案

（一）拆除旧塔

1、拆除顺序

由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。

2、拆除填料

在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。

填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。

a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。

b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。

c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。

d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。

（二）安装新塔

旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下：

清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车

1、填料粘结

施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。

填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。

2、安装填料

填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。

安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。

填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。

3、验收开车

改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。

六、所需材料：

序号

项目

规格型号

材质

数量

备注

1

收水器

SJ型

PVC

1台套

326m2

2

收水器支撑及附件

——

Q235

1台套

3

喷头

NS型

ABS

1台套

含连接件

1#喷头354套

2#喷头154套

臂管52套

4

薄膜填料

IC-A

PVC

1台套

405m3

5

壁板

——

Q235

10m2

七、改造后冷却塔所达到的工艺参数表

项目名称

工艺参数

备注

塔体结构

钢混

塔型号

NH-4500

气象参数

干球温度θ℃

32.3

湿球温度τ℃

27.0

大气压PkPa

100.2

相对湿度ψ

0.66

空气密度γkg/m3

1.13

水温

进塔水温T1℃

42

出塔水温T2℃

32

性能参数

总处理水量