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起重行车安全
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CONTENTS
01
起重行车概述
02
起重行车结构
04
起重行车安全检查
03
起重行车操作规范
06
起重行车安全培训
05
起重行车事故案例
起重行车概述
01
起重行车定义
起重行车主要用于垂直或水平移动重物,是工业生产中不可或缺的起重运输设备。
起重行车的基本功能
通过电动机驱动,利用钢丝绳和滑轮组实现货物的升降和水平移动,确保作业安全高效。
起重行车的工作原理
起重行车由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气控制系统等部分组成。
起重行车的组成结构
01
02
03
应用领域
起重行车在建筑工地广泛使用,用于吊装建筑材料和设备,提高施工效率。
建筑施工
在重工业生产中,起重行车用于搬运大型机械部件,是生产线上的关键设备。
工业制造
港口起重机用于装卸货物,是港口物流中不可或缺的设备,确保货物快速转运。
港口物流
安全重要性
起重行车操作不当可能导致严重事故,强调安全操作能有效预防事故的发生。
预防事故
确保起重行车操作人员和周围人员的安全是至关重要的,避免人身伤害。
保障人员安全
安全操作可减少因事故导致的设备损坏和生产停滞,降低经济损失。
减少经济损失
起重行车结构
02
主要组成部分
吊钩是起重机械的关键部件,钢丝绳则用于连接吊钩和起重机,确保安全吊运。
吊钩与钢丝绳
制动系统负责在起重作业中控制和停止重物的移动,是保障作业安全的重要组成部分。
制动系统
电动机提供动力,驱动装置将动力传递至起重机械的各个部分,实现升降和移动功能。
电动机与驱动装置
工作原理
起重行车通过电动机驱动卷筒,利用钢丝绳的缠绕与释放实现货物的垂直升降。
提升机制
01
行车的运行机制依赖于轨道和车轮,通过电机驱动车轮沿轨道移动,实现水平方向的货物运输。
运行机制
02
起重行车的制动系统确保在紧急情况下能够迅速停止,保障作业安全,通常包括机械制动和电气制动两种方式。
制动系统
03
安全装置
紧急停止按钮
超载限制器
01
03
在紧急情况下,操作人员可以迅速按下紧急停止按钮,立即中断起重行车的运行,防止事故发生。
超载限制器能够防止起重行车超载,确保设备和操作人员的安全,避免因超重导致的事故。
02
防碰撞系统通过传感器监测周围环境,防止起重行车在操作过程中与其他设备或结构发生碰撞。
防碰撞系统
起重行车操作规范
03
操作前准备
在操作前,必须对起重行车的各个部件进行仔细检查,确保没有磨损或损坏,保证设备安全可靠。
检查起重设备
检查作业区域是否安全,确认没有障碍物和无关人员,确保起重行车操作时的环境安全。
确认作业环境
操作人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备,以防意外发生时减少伤害。
穿戴个人防护装备
确保信号通讯设备工作正常,以便在操作过程中与指挥人员和其他工作人员保持有效沟通。
检查信号通讯设备
正确操作流程
在操作前,必须对起重行车进行彻底检查,确保设备无损坏、安全装置齐全有效。
检查起重设备
根据起重物品的重量、尺寸和吊装路径,制定详细的吊装计划和安全措施。
制定吊装计划
操作人员应遵循信号指挥,确保吊装作业的协调一致,避免发生意外。
执行信号指挥
在起重作业区域内,应设置明显的安全警示标志,限制非作业人员进入。
遵守作业区域限制
紧急情况处理
在起重行车操作中遇到断电时,应立即启动备用电源或使用手动下降装置确保安全。
断电应急措施
起重行车超载时,应立即停止作业,按照操作规程卸载超重部分,确保起重行车稳定。
超载报警响应
若发现吊物有坠落风险,应立即采取紧急制动措施,并疏散周围人员,防止事故发生。
吊物坠落预防
起重行车安全检查
04
日常检查项目
确保起重行车的制动器响应迅速、准确,无异常磨损或损坏,保障制动安全。
检查制动系统
限位器和安全装置必须完好有效,确保起重行车在规定范围内运行,防止超限位操作。
检查限位器和安全装置
吊钩应无裂纹、变形,钢丝绳无断丝、磨损严重或锈蚀,避免发生断裂事故。
检查吊钩和钢丝绳
定期检查要求
检查起重机械的结构完整性
定期检查起重机械的结构,确保无裂纹、变形或腐蚀,以保障设备的稳定性和安全性。
01
02
检验安全装置的有效性
对起重行车的安全装置如限位器、制动器等进行定期测试,确保其在紧急情况下能有效工作。
03
检查电气系统的安全性
定期对起重行车的电气系统进行检查,包括电缆、接头和控制系统的完整性,预防电气故障。
检查记录与报告
详细记录每次起重行车安全检查的步骤、发现的问题及处理措施,确保信息可追溯。
01
记录检查过程
分析检查数据,识别潜在的安全隐患,并及时向管理层报告,以便采取预防措施。
02
报告潜在风险
建立和维护起重行车的检查日志,记录每次检查的日期、检查人员和检查结果,便于长期监控。
03
维护检查日志
起重行
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