T梁施工技术交底书(全套工艺).docVIP

技术交底书

20XX年4月4日

工程名称分部工程名称

分项工程名称T梁预制钢筋制作及安装交底内容：

一．总体要求：

1．钢筋加工及安装必须符合JTGF80/1-2004〈〈公路工程质量检验评定标准〉〉第一册土建工程要求，以及〈〈公路桥涵施工技术规范〉〉JTJ041-2000要求。

2、一般规定

2.1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2.2、钢筋应平直，不弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

2.3、钢筋的弯制和末端的弯勾应符合设计要求。

2.4、钢筋的焊接和绑扎接头应符合设计要求。

2.4.1、钢筋焊接前应必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。

2.4.2、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证。每批钢筋必须按要求进行试验合格后方可进行半成品、成品加工。未经试验合格的材料不得用于主体工程。

2.4.3、钢筋的焊接搭接长度除设计特殊要求以外，双面焊接的长度不得小于5d，单面焊接的长度不得小于10d。搭接长度区段受拉区钢筋接头面积的最大百分率为50％。

2.4.4、绑扎接头搭接长度除设计特殊要求以外，绑扎搭接长度不得小于35d。搭接长度区段受拉区钢筋接头面积的最大百分率为25％，搭接长度区段受压区钢筋接头面积的最大百分率为50％。

2.5、钢筋不得露天堆放、作业，半成品不得露天堆放堆，所有半成品按设计图编号堆放，并附有标识牌。

2.6、所有成型的钢筋骨架必须自检合格，报工程、安质部检查合格，然后报监理工程师同意后方可进行下道工序施工。

2.7、边梁预埋防撞墙钢筋、支座预埋钢板必须正确，并有保正砼灌注不得移动的措施。

3、钢筋绑扎前在台座底模上用钢尺准确测量出梁端线，横隔板位置线及梁肋变截面位置线，并作好永久性标记。

4、钢筋纵向间距的控制，要求利用有间距刻度标记的细长物体作引导，进行间距控制。

二．实测项目见附表：

项次

1

2

3

4

5

交底人员

T梁钢筋安装实测项目

检查项目

受力钢筋间距

（mm）

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

（mm）

钢筋骨架长

尺寸（mm）宽、高

弯起钢筋位置

（mm）

保护层厚度

（mm）

复核

规定或允许偏差

±10

±10

±10

±5

±20

±5

领工员

检查方法和频率

尺量：每构件检查2个断面

尺量：每构件检查5~10个间距

尺量：按骨架总数

30％抽查

尺量：每骨架

抽查30%

尺量：每构件沿模板

周边检查8处

作业队

技术交底书

20XX年4月5日

工程名称分部工程名称

分项工程名称T梁模板制作及安装交底内容：

一、台座底模：

1、台座制好后，其反拱度必须逐条检查合格。

2、台座钢板与角钢焊接牢固，板面与台座砼密贴，不得有空鼓现象，钢板间连接必须牢固，焊好的钢板必须打磨平顺，台座边缘成直线，检查合格后方可贴弹性胶垫。

3、台座总宽度必须保证T梁底板宽度不得小于40.0cm，同时不得大于40.5cm，需试拼模型确定。

4、每一条台座胶皮施工完毕必须自检合格后，报工程、安质部检查合格，然后报监理工程师通过后方可进形下道工序施工。

5、在作好的台座钢板面刻画梁端线、横隔板位置线，不同间距钢筋位置线。

二、侧模和端模：

1、1、预制的模型到场后，必须逐套进行试拼，其几何尺寸必须符合相应型号梁片的几何尺寸，同时模型拼角不得漏缝、错台、大面局部不平等现象，以保证砼施工不至于漏浆；试拼好的模型必须逐套进行自检合格后，报工程、安质部检查合格，然后报监理工程师通过后方可进形下道工序施工。

2、模板的面板厚度不得小于5mm。

3、模板必须具有足够的刚度和稳定性，同时每块模型逐块进行检查其焊接质量，对焊接质量不够的必须进行加焊。

4、固定模板高度的垫板必须坚实，以保证砼施工不至于发生下沉变形。

5、固定附着式振捣器的底板必须与侧模焊接牢固，同时布点合理。

T梁模型实测项目

项次

1

2

3

4

5

6

7

8

交底人员

检查项目

梁（板）长度

（mm）

宽度

（mm）

高度

（mm）

断面尺

寸

（mm）

湿接缝

（梁翼缘、板）梁、板

顶板厚度

底板厚度

腹板或梁肋

平整度

（mm）

横系梁及预埋件位置

（mm）

模板相邻两板表面高低差

（mm）

轴线位置

（mm）

复核

规定值或允许偏差+5、-10