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塑料制品行业智能制造与自动化

1目录

第一部分智能制造在塑料制品行业应用的现状2

第二部分塑料制品行业自动化升级的技术路径5

第三部分智能间建设中的关键技术与应用8

第四部分数字化技术对塑料制品生产的赋能11

第五部分智能规划与调度在行业中的实践15

第六部分塑料制品行业人机协作模式的研究17

第七部分智能制造与自动化对行业转型的影响20

第八部分塑料制品行业智能制造展望23

第一部分智能制造在塑料制品行业应用的现状

关键词关键要点

智能制造在塑料制品行业应1.智能制造在塑料制品行业应用不断深化，从注塑、挤出

用现状等传统工艺环节，拓展至模具设计、产品检测等全产业链环

节。

2.大数据、云计算、物联网等先进技术与塑料制品行业融

合.促进了生产过程数字化、智能化转型C

3.智能制造推动塑料制品行业向绿色、可持续方向发展，

通过优化工艺参数、减少废料产生等方式降低能耗和环境

影响。

注塑成型智能制造1.智能注塑机广泛应用，通过智能控制系统优化注射压力、

温度等参数，提高产品质量和生产效率。

2.在线质量检测技术提升，利用传感器、视觉系统等设备

实时监测产品尺寸、重量等指标，实现缺陷产品自动剔除。

3.模具智能化设计技术发展，利用仿真软件优化模具结构，

缩短模具开发周期，提高模具精度和使用寿命。

挤出成型智能制造1.智能挤出机应用，通过自动控制挤出压力、温度和速度，

实现产品尺寸、性能的稳定控制。

2.在线监测系统普及，利用传感器实时监测挤出过程中的

熔体温度、压力等参数，及时发现异常并采取应对措施。

3.人工智能算法应用于挤出工艺优化，通过大数据分析和

建模，预测产品质量和工艺参数之间的关系，优化生产工

艺。

模具智能制造1.智能模具设计软件应用，通过参数化设计、仿真分析等

功能，提高模具设计效率和准确性。

2.快速成型技术发展，利用3D打印、激光雕刻等技术快

速制造模具，缩短模具开发周期并降低成本。

3.模具智能维护系统应用，通过传感器监测模具运行状态，

预测模具磨损情况，实现预防性维护。

智能制造在塑料制品行业应用的现状

数字化转型：

*制造执行系统M（ES）和企业资源计划E（RP）系统的数字化集成,

实现生产过程的实时数据采集和分析。

*物联网（IoT）传感器的部署，监测设备状态、生产参数和环境条

件，实现数据可视化和远程管理。

自动化技术：

*注塑机的自动化，包括机器人手臂的集成，实现物料搬运、成品包

装和质量控制。

*挤出机和吹塑机的自动化，包括在线测量和调整系统，确保产品质

量和生产效率。

数据分析和预测性维护：

*人工智能(AI)和机器学习(M