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数字指示秤零点指示装置测试方法的探讨

青岛衡器测试中心王均国,赵易彬,苗春发

【摘要】本文介绍了零点指示装置的测试方法并结合实际工作中遇到的问题对如何判断此项试验提出异议。

我国衡器产品管理和研制所依据的规程和标准都早已与国际建议R76接轨,可是在某些细节上理解还不够,至今,我国对某些项目的试验方法不够统一,对某些功能产品在设计制造上含糊不清。从全国型式评价机构的比对来看,多数型式评价机构对零点指示装置的测试方法理解不对,下面,根据自己的理解来谈一下对此试验方法的看法。

一、零点指示装置的测试方法

“零点指示装置”是指具有零点指示的衡器,应具有指示其零点偏差不大于O.25e的特定信号的装置。根据零点指示装置与零点跟踪装置的关系,零点指示装置可分为以下2种运行方式:A.不带有零点跟踪装置的数字指示秤的测试;B.零点跟踪处于运行状态的数字指示秤的测试。

由于目前我国生产的数字指示秤主要都是带有零点跟踪装置的,所以下面将以B为重点加以分析。

A.不带零点跟踪装置的数字指示秤,如图1所示。

其测试程序图解如下。图中e=2,括号中的符号(*)对应于程序中的步骤。

试验步骤:在承载器上加1e的砝码(*),将秤置零(**),取下1e的砝码(***);每次往承载器上加O.1e砝码,直到秤的示值明显的变化为止,记录该值(1);继续每次往承载器上加O.1e砝码,直到零点指示装置指示零点,记录该值(2);继续每次往承载器上加O.1e砝码,直到零点指示装置的指示消失,记录该值(3);继续每次往承载器上加O.1e砝码,直到秤的示值明显地变化为止,记录该值(4)。

按如下计算零点指示的范围:

图中,点(2)的值减点(1)的值约等于多少;

图中,点(3)的值减点(2)的值约等于多少;

图中,点(4)的值减点(3)的值约等于多少。

确定零点指示装置是否在±O.25e内运行。

B.零点跟踪装置处于运行状态的数字指示秤,如图2所示。

其测试程序图解如下:e=2,括号中的符号(*)对应于程序中的步骤。

在做此项试验以前,首先求出正向置零范围的值和负向置零范围的值。

正向置零范围的确定:在空载状态下,切断、接通秤的电源,使秤置零。在承载器上加放一个小的测试砝码,并用置零装置重新置零。少量增加砝码,并用置零装置再次重新置零。继续这一过程,每次少量增加砝码,直到(在承载器上加放砝码后)用置零装置不能将秤再置零为止。该测试的准确度为±0.5e。此时加放砝码的总量即为正向置零范围。

负向置零范围的确定:从承载器上取下砝码,将秤置零。卸下秤上的承载器,往秤的传力部分(承载器的支架)上加砝码。直到秤再次指示为零;这时砝码的重量等于承载器的重量。取下少量的砝码,用置零装置将秤重新置零。继续少量地取下砝码,直到该秤不能回零。然后少量地往上加砝码,用置零装置将秤重新置零,直到秤重新置零。该测试的准确度为±0.5e。此时取下的砝码总量即为负向置零范围。

试验步骤:往承载器上加一砝码。该砝码的重量等于正向置零范围的值(*),将秤置零。观察零点指示装置是否“亮”。若不“亮”,少量地取下砝码,直至“亮”(**);每次往承载器上加一个O.1e的砝码,直到指示装置不“亮”,记录该值(1);继续每次往承载器上加一个O.1e的砝码,直到示值明显地改变为le,记下该值(2)。

这里需要注意的是:在日常检定工作中会遇到下面的情况,由于生产企业对规程理解的不同,所设计的样品,在试验中,当加上X个e时,(每次往承载器上加一个O.1e的砝码,直到指示装置不“亮”)与(继续每次往承载器上加一个0.1e的砝码,直到示值明显地改变为le)是同时出现的,也就是说零点指示装置由“亮”到不“亮”和示值明显变化一个e是同时发生的,即(1)与(2)的值是相等的。

试验继续:从承载器上取下所有的砝码,并置零,卸下承载器,用砝码代替承载器,直到获得零点示值。从秤上取下那些代替砝码,该砝码等于负向置零范围值(***),将秤置零。观察零点指示装置是否显示“亮”。若零点指示装置无显示,少量地加放砝码,直至该装置显示“亮”为止(****)。

从承载器上每次取下O.1e的砝码,直到零点指示装置不“亮”,记录该值(3);继续连续地从承载器上每次取下一个O.1e的砝码,直到该示值再次明显的变化为-1e,记录该值(4)。

这里需要注意的是:在日常检定T作中会遇到下面的情况,由于生产企业对规程理解的不同,所设计的样品,在试验中,当取下X个e时,(从承载器上每次取下O.1e的砝码,直到零点指示装置不“亮”)与(继续连续地从承载器上每次取下一个O.1e的砝码,直到该示值再次明显的变化为-le)是同时出现的,也就是说零点指示装置由“亮”到不“亮”和示值明显变化一个-e是同时发生的,即(3)与(4)的值是相等的。

按如下计算零点示值的范围:

图中,点

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