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防火门安装常见缺陷与整改方案

防火门作为建筑消防设施中的关键组成部分，其安装质量直接关系到火灾发生时人员疏散和火势蔓延控制的有效性。在实际工程中，由于安装人员专业素养、施工管理以及对规范理解程度的差异，防火门安装往往存在诸多缺陷，这些缺陷不仅影响其正常使用功能，更可能在关键时刻丧失应有的防火隔烟作用。本文将结合实践经验，对防火门安装过程中常见的缺陷进行剖析，并提出针对性的整改方案，以期为提升防火门安装质量提供参考。

一、门框安装缺陷及整改

门框是防火门的基础承重与固定部件，其安装质量是后续一切工作的前提。常见的缺陷主要体现在固定不牢、垂直度与水平度偏差、以及与墙体连接部位处理不当等方面。

常见缺陷表现：

部分安装现场，门框固定点数量不足或固定方式简陋，仅采用少数木楔临时固定后便进行灌浆，导致门框在门扇启闭或受外力作用下出现松动、变形。更有甚者，垂直度或水平度超出规范允许偏差，造成门扇与门框缝隙不均匀，严重时影响门的正常开关。门框与墙体之间的缝隙填塞不密实，或采用水泥砂浆等非不燃材料填塞，甚至存在缝隙过大未做任何处理的情况，这无疑为烟火蔓延留下了通道。

整改方案：

针对门框固定问题，应严格按照设计要求和产品说明书设置固定点，固定件应采用经防腐处理的金属件，且应与墙体主体结构可靠连接，确保门框安装牢固，无晃动。对于垂直度和水平度偏差，需使用水平仪、铅锤等工具进行精确校正，调整至符合规范要求后再行固定。门框与墙体间的缝隙，应优先采用防火岩棉或其他不燃材料填塞密实，外层再用防火密封胶密封。若缝隙过大，可在填塞防火材料前，适当增设金属网等加强措施，以保证填塞的牢固性和密实性。

二、门扇与门框配合及五金件安装缺陷及整改

门扇与门框的配合精度以及五金件的安装质量，直接影响防火门的密闭性、启闭灵活性及耐久性。

常见缺陷表现：

门扇与门框之间的间隙控制不当是普遍存在的问题，或过大导致密封不严，或过小导致启闭困难。门扇安装后可能出现下垂、跑偏现象，导致局部间隙异常。合页等五金件安装位置不准确、数量不足或固定螺丝松动、短缺，会造成门扇受力不均，加速磨损甚至脱落。门锁、插销等部件安装不规范，可能导致锁闭不严或开启不便，紧急情况下延误疏散。

整改方案：

对于门扇与门框间隙问题，应重新调整合页位置或在合页处加减垫片，确保门扇与门框的上、下、左、右间隙均匀且符合规范规定。若门扇下垂，需检查合页是否松动或损坏，紧固螺丝或更换合页。五金件安装必须严格按照产品设计图纸进行，确保数量充足、位置准确、固定牢固。锁具安装后应进行多次启闭试验，确保其功能正常、锁闭可靠。所有五金件的固定螺丝均应采用不锈钢或经过防腐处理的螺丝，并拧紧到位，不得有滑丝、漏装现象。

三、闭门器、顺序器等功能性配件安装缺陷及整改

闭门器、顺序器等是保证防火门在开启后能自动关闭并按顺序关闭的重要配件，其安装质量直接影响防火门的主动防火性能。

常见缺陷表现：

闭门器安装位置错误或型号选择不当，导致闭门力过大或过小，门扇关闭速度过快易造成撞击损坏或夹人，过慢则无法及时关闭形成防火分隔。部分双扇防火门未安装顺序器，或顺序器安装错误、失效，导致两门扇关闭顺序颠倒，无法严密贴合，形成缝隙。闭门器、顺序器的连杆、固定支架安装不牢固，在长期使用中易松动、变形，失去应有作用。

整改方案：

闭门器的安装应根据门扇的重量、宽度选择合适型号，并按照产品说明书要求确定安装位置和角度。安装后需反复调试，确保闭门速度适中，关门平稳无冲击，并能使门扇完全关闭。双扇防火门必须安装合格的顺序器，并确保其动作灵活可靠，能有效控制门扇的关闭顺序。对于松动的连杆或支架，应重新紧固或更换损坏部件，确保所有功能性配件与门扇、门框连接牢固，工作正常。

四、密封与细节处理缺陷及整改

防火门的密封性能是其防火隔烟的核心保障，细节处理的优劣则体现了安装工艺的精细程度。

常见缺陷表现：

门框、门扇上的防火密封条缺失、老化、破损或安装不牢固，无法有效密封缝隙。部分防火门的玻璃观察窗安装不规范，玻璃与框架之间未采用防火密封胶密封，或玻璃本身不具备防火性能。门楣上方未设置防火防烟挡烟垂壁或处理不当，形成烟气泄漏通道。门框、门扇表面在安装过程中受到碰撞、划伤，影响美观及可能破坏其保护层。

整改方案：

对于缺失或损坏的防火密封条，应选用与门体匹配、符合国家标准的产品进行更换，并确保安装牢固、平整，无起鼓、脱落现象。玻璃观察窗的玻璃必须采用防火玻璃，安装时玻璃与框架间的缝隙应用防火密封胶填塞密实。门楣部位应按照设计要求设置防火防烟措施，如安装防火板或挡烟垂壁。安装过程中应加强成品保护，避免门扇、门框表面受损，若已有轻微损伤，应及时进行修补处理，确保外观完好。

五、整体观感与功能测试缺陷及整改

安装完成后，防火门的整体观感和功能测试是检验安装质量的最终环节。

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