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工程项目质量管理执行规范

一、引言

本规范旨在明确工程项目质量管理的基本要求、工作流程及责任界定，确保项目成果符合预定的质量标准与客户期望。规范的制定基于行业普遍认可的质量管理原则，并结合项目管理实践经验，适用于各类工程项目的全生命周期质量管理活动。所有参与项目的组织与人员均应熟悉并严格遵守本规范的各项规定。

二、质量管理基本原则

（一）质量优先原则

在项目实施的各个阶段，均应以保障质量为前提。任何决策与操作都需考虑其对最终质量的影响，不得因追求进度或降低成本而牺牲质量。

（二）预防为主原则

质量管理的重点应从事后检验转向过程控制与事前预防。通过制定详尽的质量计划、明确关键控制点、加强人员培训等措施，消除潜在质量隐患。

（三）全员参与原则

质量管理并非单一部门或少数人的责任，而是项目团队全体成员的共同职责。应建立有效的沟通机制，鼓励各岗位人员积极参与质量改进活动。

（四）过程方法原则

将项目质量管理视为一个由相互关联的过程所组成的系统。识别、理解并管理这些过程，有助于提高项目质量的一致性和有效性。

（五）持续改进原则

项目质量管理是一个动态过程。应定期对质量状况进行评估，总结经验教训，识别改进机会，不断优化质量管理方法和流程。

三、组织架构与职责分工

（一）质量管理体系

建立健全项目质量管理体系，明确各层级、各部门在质量管理中的职责与权限，形成上下贯通、左右协调的质量管理网络。

（二）主要职责

1.项目经理：对项目质量负总责，负责质量方针的贯彻、质量目标的制定与分解，确保质量管理资源的投入，组织处理重大质量问题。

2.技术负责人：负责审批项目技术文件、施工方案，指导解决技术难题，对项目技术质量负直接责任。

3.质量管理部门/人员：具体负责项目质量管理的日常工作，包括质量计划的编制与实施、质量检查与监督、质量记录的收集与整理、不合格品的控制等。

4.施工管理部门/人员：严格按照批准的施工方案和质量标准组织施工，加强过程控制，确保工序质量。

5.采购部门/人员：负责采购符合质量要求的原材料、构配件和设备，并对其质量证明文件进行审核。

6.其他相关部门：根据各自职责，配合做好项目质量管理工作。

7.作业班组：严格遵守操作规程，对本班组施工质量进行自检互检，确保工序成果符合质量标准。

四、质量策划

（一）质量目标设定

根据项目合同要求、企业管理水平及项目特点，制定明确、可衡量、可实现、相关性强且有时间限制的项目总体质量目标，并将其分解为各分部分项工程的质量目标。

（二）质量管理计划

编制详细的项目质量管理计划，作为指导项目质量管理工作的纲领性文件。其内容应包括：

1.质量目标及其分解；

2.质量管理组织机构及职责；

3.主要施工过程的质量控制要点和控制方法；

4.原材料、构配件、设备的质量控制要求；

5.检验试验计划；

6.质量记录的要求；

7.质量通病的防治措施；

8.质量应急预案等。

（三）施工组织设计与施工方案

施工组织设计和关键工序的施工方案应包含明确的质量保证措施。方案需经过审批后方可实施，必要时应进行专家论证。

五、采购过程质量控制

（一）供应商选择与评价

建立合格供应商名录，对供应商的资质、生产能力、质量保证体系、业绩信誉等进行评价和选择。优先选择质量稳定、信誉良好的供应商。

（二）采购文件控制

采购文件（如采购合同、订单、技术规格书等）应明确产品的质量要求、验收标准、检验方法及质量证明文件等内容，并经过审批。

（三）进场验收

原材料、构配件和设备进场时，必须进行严格的验收。核对产品名称、规格、型号、数量、生产日期、合格证明文件等，并按规定进行抽样检验或试验。未经检验或检验不合格的产品不得投入使用。

六、施工过程质量控制

（一）技术交底

施工前，技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。交底应有书面记录，并经双方签字确认。

（二）材料、构配件、设备使用控制

1.严格执行材料进场验收制度，不合格材料严禁使用。

2.材料、构配件、设备的储存、保管和发放应符合规定，防止损坏、变质或混用。

3.对涉及结构安全和使用功能的关键材料、构配件，应按规定进行见证取样送检。

（三）工序质量控制

1.严格遵守施工操作规程和技术标准，确保工序施工质量。

2.推行“样板引路”制度，重要工序或关键部位施工前应先做出样板，经检验合格后方可大面积施工。

3.加强工序间的交接检验，上道工序不合格，不得进入下道工序施工。交接检验应有记录。

4.对关键工序、特殊过程，应设置质量控制点，制定专项控制措施，并加强旁站监督。

（四）检验与试验

1.按照质量管理计划和相关标准的要求，对原材料、半成品、成品以及各工序质量进